Ливарний цех |Лиття в пісок

Лиття з нержавіючої сталі, лиття з сірого чавуну, лиття з ковкого чавуну

Ливарне виробництво з нержавіючої сталі

Короткий опис:

Матеріал лиття: нержавіюча сталь CF8M, 1.4408, 316

Процес лиття:Лиття за виплавленим моделлю

Застосування: Корпус/корпус клапана

Термічна обробка: розчин

 

нашливарний цех лиття за виплавленим воскомможливе виготовлення на замовленнявиплавляні виливки з нержавіючої сталіякі точно відповідають специфікаціям вашого дизайну.Для деталей вагою від десятків грамів до десятків кілограмів і більше ми надаємо жорсткі допуски та постійну повторюваність деталей.


Деталі продукту

Теги товарів

Виливки з нержавіючої сталі в основному відливаються за допомогою лиття за втраченим воском, оскільки воно може досягати високої точності поверхні та розміру.

Лиття по моделлю абовоскове лиття— метод точного лиття складних деталей наближеної до чистої форми з використанням тиражування воскових моделей.Лиття за виплавленим моделлю або віск – це процес формування металу, який зазвичай використовує восковий візерунок, оточений керамічною оболонкою, для виготовлення керамічної форми.Коли шкаралупа висихає, віск виплавляється, і залишається тільки форма.Потім формують ливарний компонент шляхом заливання розплавленого металу в керамічну форму.

Найпоширеніші матеріали з нержавіючої сталі в основному включають (але не обмежуються ними): нержавіюча сталь: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 та інші марки нержавіючої сталі.

Нержавіюча сталь має мінімальний вміст хрому 10,5%, що робить її більш стійкою до корозійних рідин і окислення.Він має високу корозійну стійкість і зносостійкість, забезпечує відмінну оброблюваність і добре відомий своїм естетичним виглядом.Литі виплавляні вироби з нержавіючої сталі «стійкі до корозії» при використанні в рідких середовищах і парах при температурі нижче 1200°F (650°C) і «термостійкі» при використанні вище цієї температури.

Основними легуючими елементами будь-якого литва по виплавляним моделям на основі нікелю або нержавіючої сталі є хром, нікель і молібден (або «молі»).Ці три компоненти визначатимуть зернисту структуру та механічні властивості відливки, а також сприятимуть її здатності протистояти нагріванню, зносу та корозії.

нашливарний цех лиття за виплавленим воскомможливе виготовлення на замовленнявиплавляні виливки з нержавіючої сталіякі точно відповідають специфікаціям вашого дизайну.Для деталей вагою від десятків грамів до десятків кілограмів і більше ми надаємо жорсткі допуски та постійну повторюваність деталей.

Як правило, нержавіюча сталь повинна бути відлита за допомогою процесу точного лиття за виплавленими моделями з кремнеземним золем як зв’язкою.Виливки з кремнезему з нержавіючої сталі мають дуже точну поверхню та продуктивність.

Завдяки своїм унікальним фізичним властивостям виливки з нержавіючої сталі популярні в широкому діапазоні застосувань, особливо в суворих умовах.Загальні ринки литва з нержавіючої сталі включають нафту та газ, рідинну енергію, транспорт, гідравлічні системи, харчову промисловість, фурнітуру та замки, сільське господарство... тощо.

Цей процес підходить для багаторазового виробництва компонентів чистої форми з різних металів і високоефективних сплавів.Незважаючи на те, що зазвичай використовується для невеликих відливок, цей процес використовувався для виробництва повних дверних рам для літаків, із сталевими відливками до 500 кг і алюмінієвими відливками до 50 кг.У порівнянні з іншими процесами лиття, такими як лиття під тиском або лиття в пісок, це може бути дорогим процесом.Однак компоненти, які можна виготовити за допомогою литва за виплавленими моделями, можуть включати складні контури, і в більшості випадків компоненти відливаються приблизно за чистою формою, тому після відливання потрібно незначно або зовсім не дороблятися.

Процес лиття золю кремнезему є основним процесом лиття сталі за виплавленими моделями в ливарному цеху RMC.Ми розробляємо нову технологію клейового матеріалу, щоб отримати набагато більш економічний і ефективний клейовий матеріал для створення оболонки для суспензії.Переважна тенденція полягає в тому, що процес лиття з золю кремнезему замінює грубий процес із водяного скла, особливо для лиття з нержавіючої сталі та легованої сталі.Окрім інноваційного формувального матеріалу, процес лиття з кремнеземного золю також був інноваційним, щоб зробити його більш стійким і менш тепловим розширенням.

▶ Чорні та кольорові метали для лиття за моделлю, процес лиття за виплавленим воском:
Сірий чавун: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350;GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350;GG10~GG40.
Ковкий чавун або чавун з шаровидним шаром: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2;QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
Вуглецева сталь: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
Сталеві сплави: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... тощо за запитом.
Нержавіюча сталь: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 та інші марки нержавіючої сталі.
Латунь, червона мідь, бронза або інші сплави металів на основі міді: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Інші матеріали відповідно до ваших унікальних вимог або відповідно до стандартів ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO та GB

▶ Можливості ливарного ливарного виробництва
• Максимальний розмір: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Діапазон ваги: ​​0,5 кг - 100 кг
• Річна потужність: 2000 тонн
• Сполучні матеріали для корпусного будівництва: золь кремнезему, рідке скло та їх суміші.
• Допуски: за запитом.

▶ Основна виробнича процедура
• Шаблони та дизайн інструментів → Виготовлення металевих штампів → Вприскування воску → Збірка суспензії → Будівництво оболонки → Депарафінізація → Аналіз хімічного складу → Плавлення та заливка → Очищення, шліфування та дробеструйна обробка → Постобробка або пакування для відправлення

 

Китайська компанія лиття по моделлю
Китай втратив запаси воскового лиття

  • Попередній:
  • далі: