МИТАЛЬНА ЛИТЬЯ

OEM механічне та промислове рішення

Поширені запитання про лиття оболонок

1- Що таке лиття з цвілі?
Лиття під тискутакож називається литтям із піщаного покриття із попереднім покриттям, литтям під гарячу оболонку або литтям серцевини. Основним формувальним матеріалом є попередньо покритий пісок із фенольної смоли, який дорожчий за зелений пісок та пісок із смоли фурану. Більш того, цей пісок не можна використовувати повторно. Томувиливки з лиття під шкаралупумають вищі витрати, ніж лиття з піску. Однак, у порівнянні з литтям із зеленого піску, виливки з шкаралупи мають багато переваг, таких як більша толерантність до розмірів, хороша якість поверхні та менше дефектів лиття. Процес лиття під штампом спеціально підходить для виготовлення виливків складної форми, посудин під тиском, чутливих до ваги та виливків, що вимагають чудового покриття поверхні.

2 - Які етапи лиття у шкаралупу?
✔ Виготовлення металевих візерунків. Попередньо покритий смоляний пісок потрібно нагрівати у візерунках, тому металеві візерунки є необхідним інструментом для виготовлення ливарних відливок.
✔ Виготовлення піщаної форми з попереднім покриттям. Після встановлення металевих візерунків на формувальну машину пісок із попередньо нанесеним смолою потрапляє у візерунки, а після нагрівання смоляне покриття розплавляється, тоді формочки з піску стають твердою піщаною оболонкою та стрижнями.
✔ Плавлення литого металу. За допомогою індукційних печей матеріали розплавляли б у рідину, тоді хімічний склад рідкого заліза слід аналізувати відповідно до необхідних чисел та відсотків.
✔ Розливання металу. Коли розплавлене залізо відповідає вимогам, тоді воно буде заливатися у форми для оболонок. Виходячи з різних символів конструкції виливки, формочки для оболонок закопують у зелений пісок або складають шарами.
✔ Дробоструменеві роботи, шліфування та очищення. Після охолодження та затвердіння виливків стояки, ворота або додаткове залізо слід відрізати та видалити. Потім виливки із заліза будуть очищені обладнанням для піноутворення або дробеструйними машинами. Після шліфування стрижної головки та прорізних ліній, готовийлиття деталей прийде, чекаючи подальших процесів, якщо це буде потрібно.

3- Які переваги виливки в шкаралупу?
✔ Відливки з ливарних форм, як правило, більш точні за розмірами, ніж піщані виливки.
✔ Більш гладку поверхню готових виливків можна отримати за допомогою лиття під шкаралупу.
✔ Для лиття в шкаралупу потрібні менші кути тяги, ніж виливки з піску.
✔ Проникність оболонки висока, і тому включень газу менше або відсутні.
✔ Процес виливання цвілевої форми вимагає дуже малої кількості піску.
✔ Механізація легко можлива через просту обробку, що застосовується при формуванні оболонок.

4- Які метали та сплави можуть бути відлиті за допомогою процесу лиття в шкаралупу в Ливарна форма RMC Shell?
Сірий чавун: GG15, GG20, GG25, GG30, GG35. 
Ковкий чавун: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80. 
• Лита вуглецева сталь: низьковуглецева сталь, середньовуглецева сталь та високовуглецева сталь від AISI 1020 до AISI 1060.
• Литі сталеві сплави: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo ... тощо за запитом.
• Лита нержавіюча сталь: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L та інші марки нержавіючої сталі.
• Литі алюмінієві сплави.
• Латунь і мідь.
• Інші матеріали та стандарти за запитом

5- Яких допусків на лиття може бути досягнутий за допомогою процесу лиття в шкаралупу?
Як ми вже згадували в допуску до виливки для виливків з піску, виливки з шкаралупи мають набагато вищу точність і жорсткіші допуски, ніж лиття з піску. Нижче наведено загальні допуски, яких ми могли б досягти за допомогою нашого лиття в шкаралупу та лиття з піску із фуранової смоли без випікання:
✔ Клас DCT за виливанням у шкаралупу або лиття з піску із фуранової смоли: CTG8 ~ CTG12
✔ Клас GCT за литтям у шкаралупу або лиття з піску із фуранової смоли: CTG4 ~ CTG7

  

Напишіть своє повідомлення тут і надішліть нам