Ливарний цех |Лиття в пісок

Лиття з нержавіючої сталі, лиття з сірого чавуну, лиття з ковкого чавуну

Поширені запитання про корпусне лиття

1- Що таке лиття в форму?
Лиття в корпустакож називається піщаним литтям із попередньо покритим смолою, литтям під гаряче лиття або литтям стрижня.Основним формовочним матеріалом є пісок із фенольної смоли з попереднім покриттям, який дорожчий, ніж зелений пісок і пісок із фуранової смоли.Крім того, цей пісок не можна переробляти.Томувиливки для формування корпусівмають вищу вартість, ніж лиття в пісок.Проте, порівняно з литтям із зеленого піску, виливки для лиття в корпус мають багато переваг, таких як більший допуск на розміри, гарна якість поверхні та менше дефектів лиття.Процес лиття в оболонку особливо підходить для виготовлення виливків складної форми, посудин під тиском, чутливих до ваги та виливків, які потребують чудової обробки поверхні.

2- Які етапи лиття в форму?
✔ Виготовлення металевих візерунків.Попередньо покритий смолою пісок потрібно нагріти у візерунках, тому металеві візерунки є необхідним інструментом для виготовлення виливкових виробів.
✔ Виготовлення піщаної форми з попереднім покриттям.Після встановлення металевих візерунків на формувальній машині попередньо покритий смоляний пісок буде вистрілено в візерунки, а після нагрівання смоляне покриття буде розплавлено, тоді піщані форми стануть твердою піщаною оболонкою та сердечниками.
✔ Розплавлення литого металу.Використовуючи індукційні печі, матеріали будуть розплавлятися в рідину, а потім слід аналізувати хімічний склад рідкого чавуну, щоб відповідати необхідним цифрам і відсоткам.
✔ Заливка металу.Коли розплавлене залізо відповідає вимогам, його розливатимуть у форми для корпусу.Виходячи з різних характерів дизайну лиття, форми для раковин будуть закопані в зелений пісок або складені шарами.
✔ Дробеструйна обробка, шліфування та очищення.Після охолодження і затвердіння виливків стояки, шибери або додаткове залізо зрізають і знімають.Потім чавунні виливки будуть очищені піскоструминним обладнанням або дробеструйними машинами.Після шліфування литникової головки та ліній проділу готовийлиття деталейприйде, чекаючи подальших процесів, якщо це буде потрібно.

3- Які переваги лиття в форму?
✔ Виливки в оболонкові форми, як правило, більш точні за розмірами, ніжвиливки з піску.
✔ Більш гладку поверхню готових виливків можна отримати за допомогою раковини.
✔ Нижчі кути осадки, ніж піщане лиття, вимагаються для лиття в оболонкові форми.
✔ Проникність оболонки висока, тому газових включень менше або зовсім немає.
✔ Для процесу лиття у форму в оболонку потрібна дуже невелика кількість піску.
✔ Механізація цілком можлива завдяки простій обробці, яка використовується для формування оболонки.

4- Які метали та сплави можуть бути відлиті за допомогою процесу лиття в формуRMC Shell Mold Foundry?
Сірий чавун: GG15, GG20, GG25, GG30, GG35.
Ковкий чавун: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80.
• Лита вуглецева сталь: низьковуглецева сталь, середньовуглецева сталь і високовуглецева сталь від AISI 1020 до AISI 1060.
• Литі сталеві сплави: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo... тощо за запитом.
• Лита нержавіюча сталь: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L та інші марки нержавіючої сталі.
• Литі алюмінієві сплави.
• Латунь і мідь.
• Інші матеріали та стандарти за запитом

5- Які допуски лиття можуть бути досягнуті за допомогою процесу лиття в форму?
Як ми згадували в допуску на лиття для піщаних виливків, виливки в оболонкові форми мають набагато вищу точність і жорсткіший допуск, ніж лиття в пісок.Нижче наведено загальний рівень допусків, якого ми можемо досягти за допомогою нашого лиття в форму для корпусу та лиття з фуранової смоли без випікання в пісок:
✔ Клас DCT за допомогою лиття в форму або лиття з фуранової смоли: CTG8 ~ CTG12
✔ Сорт GCT за литтям у формі оболонки або литтям із фуранової смоли: CTG4 ~ CTG7

  

Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам