МИТАЛЬНА ЛИТЬЯ

OEM механічне та промислове рішення

Поширені запитання про інвестиційний кастинг

1- Що таке інвестиційний кастинг?
Інвестиційне лиття, яке також відоме литтям з втраченого воску або точне лиття, відноситься до утворення кераміки навколо воскових візерунків для створення мульти- або одиничної форми для отримання розплавленого металу. Цей процес використовує процес витратного формованого воску для досягнення складних форм з винятковими якостями поверхні. Для створення форми восковий візерунок або скупчення візерунків кілька разів занурюють у керамічний матеріал для побудови товстої оболонки. Потім процес депарафінізації слідує сухим процесом оболонки. Потім виробляється безвоскова керамічна оболонка. Потім розплавлений метал виливають у порожнини або скупчення керамічної оболонки, а після твердості та охолодження керамічну оболонку розбивають, щоб виявити кінцевий металевий предмет.Точні інвестиційні виливки може досягти виняткової точності як для малих, так і для великих деталей лиття з широкого спектру матеріалів.

2- Які переваги інвестиційного лиття?
✔ Відмінне та гладке покриття поверхні
✔ Жорсткі допуски на розміри.
✔ Складні та хитромудрі форми з гнучкістю дизайну
✔ Можливість лиття тонких стін, отже, легший литий компонент
✔ Широкий вибір литих металів та сплавів (чорних та кольорових)
✔ У конструкції прес-форм не вимагається протяг.
✔ Зменшіть потребу у вторинній обробці.
✔ Малі відходи матеріалу.

3 - Що таке кроки процесу лиття інвестицій?
Під час процесу лиття під тиском візерунок воску покритий керамічним матеріалом, який при затвердінні приймає внутрішню геометрію бажаного виливка. У більшості випадків декілька деталей відливають разом для високої ефективності, прикріплюючи окремі візерунки воску до центральної воскової палички, яка називається спру. Віск розплавляється з малюнка - саме тому він також відомий як процес втрати воску - і розплавлений метал заливається в порожнину. Коли метал затвердіє, керамічну форму струшують, залишаючи майже сітчасту форму бажаного виливка, після чого проводять обробку, випробування та пакування.

4- Для чого використовуються інвестиційні кастинги?
Інвестиційні виливки широко використовуються в Росії насоси та клапани, автомобіль, вантажівки, гідравліка, навантажувачі та багато іншого галузей. Завдяки своїй винятковій толерантності до лиття та чудовій обробці втрачені воскові виливки використовуються дедалі більше. Особливоінвестиційні виливки з нержавіючої сталі відіграють життєво важливу роль у суднобудуванні та човнах, оскільки вони мають сильні антикорозійні характеристики.

5 - Яку толерантність до лиття може досягти ваша ливарня шляхом лиття під тиском?
Відповідно до різних в’яжучих матеріалів, що використовуються для виготовлення оболонки, інвестиційне лиття можна розділити на лиття із золі кремнезему та лиття з водного скла. Процес лиття з діоксиду кремнію має кращі допуски на розмірне лиття (DCT) та допуски на геометричне лиття (GCT), ніж процес скління на воді. Однак навіть за одного і того ж процесу лиття ступінь допуску буде відрізнятися від кожного литого сплаву через їх різну здатність до лиття.

Наші ливарне лиття під тискомхотів би поговорити з вами, якщо у вас є особливий запит щодо необхідних допусків. Нижче наведено загальні допуски, яких ми могли б досягти як за допомогою лиття з діоксиду кремнію, так і за допомогою процесів лиття з водного скла окремо:
✔ Клас DCT за допомогою лиття з випущеного воску з діоксиду кремнію: DCTG4 ~ DCTG6
✔ Клас DCT за допомогою водяного скляного литого воску: DCTG5 ~ DCTG9
✔ Сорт GCT за допомогою лиття з випущеного воску з діоксиду кремнію: GCTG3 ~ GCTG5
✔ Оцінка GCT за допомогою водяного скляного литого воску: GCTG3 ~ GCTG5

6 - Якими є обмеження розміру складових, що відливають інвестиції?
Інвестиційні виливки можна виготовляти з усіх сплавів від частки унції для зубних брекетів до понад 1000 фунтів. (453,6 кг) для складних деталей авіаційного двигуна. Менші компоненти можна відливати сотнями на дерево, тоді як важчі виливки часто виготовляються з окремим деревом. Обмеження ваги інвестиційного виливка залежить від обладнання для обробки прес-форм на заводіплан кастингуt. Вироби відливають деталі вагою до 20 фунтів. (9,07 кг). Однак багато вітчизняних підприємств збільшують свою здатність заливати більші деталі та комплектуючі в 20-120 фунтів. (9,07-54,43 кг) діапазон стає загальним явищем. Співвідношення, яке часто використовують при проектуванні для лиття під тиском, становить 3: 1 - на кожен 1 фунт. (0,45 кг) виливки, має бути 3 фунтів. (1,36 кг) до дерева, залежно від необхідної врожайності та розміру компонента. Дерево завжди повинно бути значно більшим за компонент, а співвідношення гарантує, що під час процесів лиття та затвердіння газ та усадка потраплять у дерево, а не в лиття.

7- Які види обробки поверхонь виробляються за допомогою інвестиційного лиття?
Оскільки керамічна оболонка зібрана навколо гладких малюнків, отриманих шляхом впорскування воску в поліровану алюмінієву матрицю, остаточне закінчення лиття є чудовим. Мікрофінічне покриття 125 rms є стандартним, і навіть більш тонка обробка (63 або 32 rms) можлива при вторинній обробці після лиття. Окремі заводи для лиття металів мають власні стандарти щодо поверхневих дефектів, і співробітники установ та інженери-розробники / замовники обговорять ці можливості до того, як буде випущено замовлення на оснащення. Деякі стандарти залежать від кінцевого використання компонента та кінцевих косметичних характеристик.

8- Чи дорого коштують інвестиційні кастинги?
Через витрати та працю з прес-формами інвестиційні виливки, як правило, мають вищі витрати, ніж ковані деталі або лиття з піскуі постійні методи лиття цвілі. Однак вони компенсують більшу вартість за рахунок зменшеннямеханічна обробкадосягається за рахунок допусків у формі майже сітчастої форми Одним із прикладів цього є інновації в автомобільних коромислах, які можна відливати практично без необхідної механічної обробки. Багатометалеві деталіякі вимагають фрезерування, точіння, свердління та шліфування для фінішної обробки, можна інвестувати лише 0,020-0,030 фінішних запасів. Більше того, інвестиційні виливки вимагають мінімальних кутів нахилу для видалення зразків з інструменту; і не потрібно жодної тяги для видалення металевих виливків з інвестиційної оболонки. Це може дозволити проектувати виливки з кутами 90 градусів без додаткової механічної обробки для отримання цих кутів.

9 - Яке обладнання та візерунки необхідні для лиття втрачених восків?
Для виготовлення візерунків з воскової форми потрібно виготовити металеву матрицю з розрізненою порожниною (з формою остаточного лиття). Залежно від складності виливки можуть застосовуватися різні комбінації металевих, керамічних або розчинних стрижнів, щоб забезпечити бажану конфігурацію. Більшість інструментів для інвестиційного лиття коштують від 500 до 10 000 доларів. Також можуть бути використані швидкі прототипи (RP), такі як моделі стереолітографії (SLA). Моделі RP можна створювати за години і приймати точну форму деталі. Потім деталі RP можуть бути зібрані разом, покриті керамічною суспензією і згоріти, що дозволяє отримати порожнисту порожнину для отримання прототипу литого компонента. Якщо відливання більше, ніж конверт збірки, можна виготовити декілька підкомпонентних деталей RP, зібрати їх в одну частину і відлити, щоб досягти остаточного компонента-прототипу. Використання деталей RP не ідеально підходить для високого виробництва, але може допомогти проектній групі вивчити деталь на предмет точності та форми, придатності та функціонування перед поданням замовлення на інструмент. Деталі RP також дозволяють конструктору експериментувати з кількома конфігураціями деталей або альтернативними сплавами без великих витрат на оснащення.

10 - Чи існують дефекти пористості та / або усадки при відливанні в інвестиціях?
Це залежить від того, наскільки добре металургійний завод виробляє газ із розплавленого металу та швидкість застигання деталей. Як вже згадувалося раніше, правильно побудоване дерево дозволить затримувати пористість у дереві, а не виливку, а керамічна оболонка з високою температурою дозволяє краще охолоджуватися. Крім того, литі компоненти, вкладені у вакуум, позбавляють розплавлений метал від газових дефектів при усуненні повітря. Інвестиційні виливки використовуються для багатьох критичних застосувань, які потребують рентгенівського випромінювання і повинні відповідати певним критеріям міцності. Цілісність інвестиційного лиття може набагато перевершувати деталі, виготовлені іншими методами.

11 - Які метали та сплави можна лити за допомогою інвестиційного лиття на вашому ливарному заводі?
Майже більша частина чорних і кольорових металів і сплавиможе бути відлита за допомогою процесу лиття за інвестиціями. Але на нашому ливарному заводі для лиття воскових виробів ми в основному ливаємовуглецева сталь, легована сталь, нержавіюча сталь, супер дуплекс з нержавіючої сталі, сірий чавун, ковкий чавун, алюмінієві сплави та латунь. Крім того, певні програми вимагають використання спеціалізованих інших сплавів, що використовуються переважно в суворих умовах. Ці сплави, такі як титан та ванадій, відповідають додатковим вимогам, яких неможливо досягти за допомогою стандартних алюмінієвих сплавів. Наприклад, титанові сплави часто використовуються для виготовлення лопаток турбін і лопаток для аерокосмічних двигунів. Додатковими видами литих металів є сплави на основі кобальту та нікелю (з додаванням різноманітних вторинних елементів для досягнення питомих міцнісних, корозійних та термостійких властивостей).

12 - Чому інвестиційне лиття також називають точним литтям?
Інвестиційне лиття також називають точним литтям, оскільки воно має набагато кращу поверхню і вищу точність, ніж будь-який інший процес лиття. Спеціально для процесу лиття з діоксиду кремнію, готові виливки можуть досягати CT3 ~ CT5 з допуском до геометричного лиття та CT4 ~ CT6 з допуском до розмірного лиття. Для кожухів, виготовлених у процесі лиття під тиском, буде менше або навіть не буде потрібно робити процеси механічної обробки. Певною мірою інвестиційне лиття може замінити грубий процес механічної обробки.

13 - Чому лиття з воску називають інвестиційним литтям?
Інвестиційне лиття отримало свою назву, оскільки візерунки (воскові копії) вкладаються в оточені вогнетривкі матеріали протягом процес лиття. "Вкладене" тут означає бути оточеним. Воскові копії повинні бути вкладені (оточені) вогнетривкими матеріалами, щоб витримати високу температуру плавних розплавлених металів під час лиття.