МИСЛОВЕ ЛИТЬЯ

OEM механічне та промислове рішення

Лиття під цвіль

Процес лиття цвілі в оболонці

Виливка в оболонку також називається процесом лиття з піску із попередньо нанесеним покриттям, литтям під гарячу оболонку або процесом лиття в серцевині. Основним формувальним матеріалом є попередньо покритий пісок із фенольної смоли, який є дорожчим, ніжзелений пісокі пісок фуранової смоли. Більше того, цей пісок не може бути перероблений.

Виливні деталі для лиття під тиском мають трохи більші витрати, ніж лиття з піску. Однак,лиття деталей з лиття оболонки мають багато переваг, таких як більш точний розмірний допуск, хороша якість поверхні та менше дефектів лиття.

Перед виготовленням форми та серцевини покритий пісок покривали твердою смоляною плівкою на поверхні частинок піску. Покритий пісок також називають піском з оболонкою (серцевиною). Технологічний процес полягає у механічному змішуванні порошкоподібного термореактивного фенольного дерева із сирим піском та затвердінні при нагріванні. Він був розроблений для покриття піском з використанням термопластичної фенольної смоли та прихованого затверджувача (наприклад, уротропіну) та мастила (наприклад, стеарату кальцію) за допомогою певного процесу покриття.

При нагріванні покритого піску смола, покрита на поверхні частинок піску, плавиться. Під дією метиленової групи, розкладеної Мальтропіном, розплавлена ​​смола швидко перетворюється з лінійної структури в неплавку структуру тіла, завдяки чому пісок, що покритий, твердне і утворюється. Окрім загальної сухої гранульованої форми піску з покриттям, є також вологий та в'язкий пісок з покриттям.

Після рівномірного змішування вихідного піску (або рекультивованого піску), рідкої смоли та рідкого каталізатора та заповнення їх у коробку для сердечника (або пісочницю), а потім затягніть його для затвердіння у форму або форму у коробці для сердечника (або пісочниці ) при кімнатній температурі утворилася виливна форма або ливарний сердечник, що називається самотвердіючим моделюванням коробки з холодним сердечником (серцевиною), або методом самотвердіння (серцевиною). Метод самотвердіння можна розділити на каталізовану кислотою фуранову смолу та метод самотвердіння піску фенольної смоли, метод самотвердіння піску уретановою смолою та метод самотвердіння фенольних моноестерів.

resin coated sand mold for casting

Компанія для лиття під тиском Shell

resin pre-coated sand mold for casting

Лиття під цвіль

Можливості лиття оболонки на ливарному заводі RMC

У ливарному виробництві RMC ми можемо розробляти та виготовляти виливки з ливарних форм відповідно до ваших креслень, вимог, зразків або просто ваших зразків. Ми могли б надати послуги зворотного інжинірингу. нестандартні виливки вироблені методом лиття в оболонку служать в різноманітні галузі такі як залізничні поїзди, важкі вантажні автомобілі, сільськогосподарська техніка, насоси та клапани, та будівельна техніка. Далі ви знайдете короткий вступ до того, чого ми могли досягти за допомогою процесу лиття цвілі в оболонці:

  • • Максимальний розмір: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
  • • Діапазон ваги: ​​0,5 кг - 100 кг
  • • Річна потужність: 2000 тонн
  • • Допуски: За запитом.
resin coated sand mold

Форма з піщаної оболонки з покриттям

Які метали та сплави ми ливаємо методом лиття під тиском

Сірий чавун, Ковкий чавун, Литий вуглець, Литі сталеві сплави, Лита нержавіюча сталь, Литі алюмінієві сплави, Латунь і мідь і Інші матеріали та стандарти за запитом.

Метал та сплави Популярний сорт
Чавун Чавун GG10 ~ GG40; GJL-100 ~ GJL-350; 
Ковкий (вузликовий) чавун GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
Ковкий ковкий чавун (ADI) EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2
Лита вуглецева сталь С20, С25, С30, С45
Лита легована сталь 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo,
40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V
Лита нержавіюча сталь Ферритна нержавіюча сталь, мартенситна нержавіюча сталь, аустенітна нержавіюча сталь, зміцнення атмосферних опадів, дуплексна нержавіюча сталь
Алюмінієві сплави ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
Сплави на основі латуні / міді C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100
Стандарт: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO та GB
Shell molding casting_GGG80 (1)

Ковкий чавунний виливковий корпус

shell mold castings in China

Вузликові виливки із залізної оболонки

Етапи лиття під цвіль

✔ Виготовлення металевих візерунків. Попередньо покритий смоляний пісок потрібно нагрівати у візерунках, тому металеві візерунки є необхідним інструментом для виготовлення виливків з лиття під шкаралупу.
✔ Виготовлення попередньо нанесеної піскової форми. Після встановлення металевих візерунків на формувальну машину пісок із попередньо нанесеним смолою потрапляє у візерунки, а після нагрівання смоляне покриття розплавляється, тоді формочки з піску стають твердою піщаною оболонкою та стрижнями.
✔ Плавлення литого металу. За допомогою індукційних печей матеріали розплавляли б у рідину, тоді хімічний склад рідкого заліза слід аналізувати відповідно до необхідних чисел та відсотків.
✔ Розливання металу.Коли розплавлене залізо відповідає вимогам, тоді воно буде заливатися у форми для оболонок. Виходячи з різних символів конструкції виливки, формочки для оболонок закопують у зелений пісок або складають шарами.
✔ Дробоструменеві роботи, шліфування та очищення.Після охолодження та затвердіння виливків стояки, ворота або додаткове залізо слід відрізати та видалити. Потім виливки із заліза будуть очищатись обладнанням для піноутворення або дробеструйними машинами. Після шліфування стрижної голівки та ліній розділення готові деталі лиття надходили, чекаючи подальших процесів, якщо це необхідно.

pre-coated sand mold casting

Оболонка для лиття з ковкого чавуну

Переваги лиття під тиском

1) Він має відповідні показники міцності. Він може задовольнити вимоги до високоміцного піску серцевини корінця, піску середньої міцності, піску з гарячим ящиком та піску кольорових сплавів низької міцності.
2) Відмінна текучість, хороша формуваність піщаної серцевини та чіткий контур, що може утворити найскладніші піщані стрижні, такі як піщані стрижні з водяною сорочкою, такі як головки циліндрів та корпуси машин.
3) Якість поверхні піщаного ядра хороша, компактна і не пухка. Навіть якщо покриття нанесено менше або зовсім відсутні, можна отримати кращу якість поверхні виливків. Точність розмірів виливків може досягати CT7-CT8, а шорсткість поверхні Ra може досягати 6,3-12,5 мкм.
4) Хороша розбірність, яка сприяє очищенню та покращенню продуктивності виробу
5) Пісочне ядро ​​нелегко поглинати вологу, а міцність при тривалому зберіганні нелегко зменшити, що сприяє зберіганню, транспортуванню та використанню

ductile cast iron castings

Компоненти для лиття під тиском

Resin Coated Sand Mould Casting Foundry

Покрита піском цвіль

Resin Coated Sand Mould at China Casting Company

Прес-форма з піском із покриттям смоли

shell mould casting mold

Снаряд готовий до виливків

Shell Patterns for Ductile Iron Castings

Цвіль, що не випікається

shell mould casting products

Вироби для лиття оболонок

shell casting hydraulic spare parts

Виливки з ковкого чавуну

china custom ductile iron shell castings

Спеціальні виливки з оболонок

ductile iron casting hydraulic spare parts

Відливання гідравлічних деталей

steel shell mould casting

Частина лиття з ковкого чавуну

wear resistant cast iron casting

Зносостійке чавунне лиття оболонок

Nodular Iron Casting Product

Лиття з піщаної форми з покриттям смоли

Ductile Iron Casting Products in China Foundry

Частина литого ковкого чавуну

Gray Iron Shell Casting

Виливка в прес-форми із сірого заліза

ductile iron-shell casting-GGG50-7

Чавунний корпусний компонент цвілі

alloy steel resin coated sand casting

Колінчастий вал двигуна для лиття оболонки

shell casting cast iron product

Частина лиття з прес-форми зі сталевої оболонки

Більше послуг, які ми можемо надати

Окрім вищезазначених послуг з лиття цвілі, ми також можемо надати послуги з доданою вартістюпроцесів після лиття. Деякі з них закінчені у наших довгострокових партнерів, а деякі виготовляються в наших власних майстернях. 

• Зняття задирок і очищення
• Дробоструменеві роботи / піскоутворення
• Термічна обробка: відпал, нормалізація, гартування, відпустка, вуглецювання, азотування
• Обробка поверхні: пасивація, андонізація, гальванічне покриття, гаряче цинкування, цинкування, нікелювання, полірування, електрошліфування, фарбування, GeoMet, Zintec.
Обробка з ЧПУ: Токарне, фрезерне, токарне, свердлильне, хонінгове, шліфувальне.

Alloy Steel Shell Mold Casting Product

Завершення частини відливання снарядів