Ливарний цех |Лиття в пісок

Лиття з нержавіючої сталі, лиття з сірого чавуну, лиття з ковкого чавуну

Спеціальний корпус клапана з литої дуплексної нержавіючої сталі

Короткий опис:

Матеріал: лита дуплексна нержавіюча сталь

Процес лиття: точне лиття за виплавленими моделями + обробка з ЧПУ

Спеціальне обслуговування OEM: доступне

Застосування: Корпус клапана

Термічна обробка: відпал, розчин, гасіння, нормалізація, науглерожування, азотування, карбонітрування

Вага: 8,60 кг

 

Спеціальний корпус клапана OEM із дуплексної нержавіючої сталі шляхом лиття по виплавленим моделям та обробки з ЧПУ.Доступна обробка поверхні: фарбування, анодування, пасивація, гальванічне покриття, цинкування, гаряче цинкування, полірування, електрополірування, нікельування, чорніння, Geomet, Zintek.


Деталі продукту

Теги товарів

Спеціальний корпус клапана з дуплексної нержавіючої сталі, виготовлений методом лиття по виплавлюваним моделям з китайського ливарного цехумеханічна обробка, послуги термічної обробки та обробки поверхонь.

Роль RMCточні сталеві деталіякі постійно відповідають або перевершують очікування клієнтів.Лиття за виплавленими моделями дозволяє нам вироблятивироби з нержавіючої сталівід десятків грамів до десятків кілограмів у широкому діапазоні сплавів чорних і кольорових металів і з винятковою точністю розмірів.

Процес лиття за виплавленими моделями воску дає точні виливки майже чистої форми, які часто потребують невеликої додаткової механічної обробки.Отримана обробка також набагато краща, ніж те, що можна отримати за допомогою інших процесів лиття або виробництва.Міцність і довговічність литих деталей ідеально підходять для застосування з високою зносостійкістю, що потребує мільйонів циклів.

Етапи процесу лиття по моделлю:
Під час процесу лиття за моделлю восковий малюнок покривається керамічним матеріалом, який після затвердіння приймає внутрішню геометрію бажаного литва.У більшості випадків декілька деталей відливають разом для досягнення високої ефективності шляхом прикріплення окремих воскових шаблонів до центральної воскової палички, яка називається литником.Віск виплавляється з візерунка – тому цей процес також відомий як процес втрати воску – і розплавлений метал виливається в порожнину.Коли метал затвердіє, керамічну форму струшують, залишаючи майже чисту форму бажаного лиття, після чого проводять обробку, випробування та пакування.

прецизійний процес лиття по моделлю

Дуплексна нержавіюча сталь (DSS) відноситься до нержавіючої сталі з феритом і аустенітом, кожен з яких становить близько 50%.Як правило, вміст меншої кількості фаз повинен бути не менше 30%.У разі низького вмісту C вміст Cr становить від 18% до 28%, а вміст Ni становить від 3% до 10%.Деякі дуплексні нержавіючі сталі також містять легуючі елементи, такі як Mo, Cu, Nb, Ti та N.

Доступна марка дуплексної нержавіючої сталі на RMC Casting Foundry: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770, A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 9 , A 995 5A, 2205, 2507, 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N

DSS має характеристики аустенітної та феритної нержавіючої сталі.У порівнянні з феритом він має вищу пластичність і пластичність, відсутність крихкості при кімнатній температурі та значно покращений опір міжкристалітній корозії та продуктивність зварювання, зберігаючи при цьому крихкість, високу теплопровідність і надпластичність, як у феритової нержавіючої сталі.У порівнянні з аустенітною нержавіючої сталлю DSS має високу міцність і значно покращену стійкість до міжкристалітної корозії та хлоридної корозії.Дуплексна нержавіюча сталь має відмінну стійкість до точкової корозії, а також є нержавіючою сталлю, що зберігає нікель.

Еквівалентна марка нержавіючої сталі
ГРУПИ AISI W-стофф DIN BS SS UNE / IHA UNI
Мартенситна та феритна нержавіюча сталь 420 С 1,4034 X43Cr16        
440 B/1 1,4112 X90 Cr Mo V18        
- 1,2083 X42 Cr 13 - 2314 F.5263 -
403 1,4000 X6Cr13 403 S 17 2301 F.3110 X6Cr13
(410S) 1,4001 X7 Cr 14 (403 S17) 2301 F.3110 X6Cr13
405 1,4002 X6 CrAl 13 405 S 17 - F.3111 X6 CrAl 13
416 1,4005 X12 CrS 13 416 S 21 2380 F.3411 X12CrS13
410 1,4006 X 10 Cr 13 410 S21 2302 F.3401 X12Cr13
430 1,4016 X6 Cr 17 430 S 17 2320 F.3113 X8Cr17
420 1,4021 X20 Cr 13 420 S 37 2303 F.3402 X20Cr13
420F 1,4028 X30 Cr 13 420 S 45 (2304) F.3403 X30Cr13
(420) 1,4031 X39Cr13 420 S 45 (2304) F.3404 -
431 1,4057 X20 CrNi 17 2 431 S 29 2321 F.3427 X16CrNi16
430F 1,4104 X12 CrMoS 17 - 2383 F.3117 X10CrS17
434 1,4113 X6 CrMo 17 434 S 17 2325 - X8CrMo17
430Ti 1,4510 X6 CrTi 17 - - - X6CrTi17
409 1,4512 X5 CrTi 12 409 S 17 - - X6CrTi12
Аустенітна нержавіюча сталь 304 1,4301 X5 CrNi 18 9 304 S 15 2332 F.3551 X5CrNi18 10
305 1,4303 X5 CrNi 18 12 305 S 19 - - X8CrNi19 10
303 1,4305 X12 CrNiS 18 8 303 S 21 2346 F.3508 X10CrNiS 18 09
304L 1,4306 X2 CrNiS 18 9 304 S 12 2352 F.3503 X2CrNi18 11
301 1,4310 X12 CrNi 17 7 - 2331 F.3517 X12CrNi17 07
304 1,4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2332 F.3551 X5CrNi18 10
304 1,4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2333 F.3551 X5CrNi18 10
304LN 1,4311 X2 CrNiN 18 10 304 S 62 2371 - -
316 1,4401 X5 CrNiMo 18 10 316 S 16 2347 F.3543 X5CrNiMo17 12
316L 1,4404 - 316 S 12/13/14/22/24 2348   X2CrNiMo17 12
316LN 1,4429 X2 CrNiMoN 18 13 - 2375 - -
316L 1,4435 X2 CrNiMo 18 12 316 S 12/13/14/22/24 2353 - X2CrNiMo17 12
316 1,4436 - 316 S 33 2343 - X8CrNiMo 17 13
317L 1,4438 X2 CrNiMo 18 16 317 S 12 2367 - X2CrNiMo18 16
329 1,4460 X3 CrNiMoN 27 5 2 - 2324 F.3309 -
321 1,4541 X10 CrNiTi 18 9 321 S 12 2337 F.3553 X6CrNiTi18 11
347 1,4550 X10 CrNiNb 18 9 347 S 17 2338 F.3552 X6CrNiNb18 11
316Ti 1,4571 X10 CrNiMoTi 18 10 320 S 17 2350 F.3535 X6CrNiMoTi 17 12
309 1,4828 X15 CrNiSi 20 12 309 S 24 - - X16 CrNi 24 14
330 1,4864 X12 NiCrSi 36 16 - - - -
Дуплекс з нержавіючої сталі S32750 1,4410 X 2 CrNiMoN 25 7 4 - 2328 - -
S31500 1,4417 X 2 CrNiMoSi 19 5 - 2376 - -
S31803 1,4462 X 2 CrNiMoN 22 5 3 - 2377 - -
S32760 1,4501 X 3 CrNiMoN 25 7 - - - -
630 1,4542 X5CrNiCNb16-4 - - - -
A564/630 - - - - - -

 

▶ Чорні та кольорові метали дляЛиття по моделлю, Процес лиття за виплавленим воском:
• Сірий чавун: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350;GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350;GG10~GG40.
• Ковкий чавун або чавун з шаровидним шаром: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2;QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Вуглецева сталь: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Сталеві сплави: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... тощо за запитом.
• Нержавіюча сталь: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 та інші марки нержавіючої сталі.
• Латунь, червона мідь, бронза або інші сплави на основі міді: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Інші матеріали відповідно до ваших унікальних вимог або відповідно до стандартів ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO та GB

▶ МожливостіЛиварний цех лиття по моделлю
• Максимальний розмір: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Діапазон ваги: ​​0,5 кг - 100 кг
• Річна потужність: 2000 тонн
• Сполучні матеріали для корпусного будівництва: золь кремнезему, рідке скло та їх суміші.

Послуги опис
Послуги з обробки поверхонь Порошкове покриття, анодування, електрофотез, хромування, фарбування, піскоструминна обробка, нікелювання, цинкування, чорніння, полірування, вороніння, Geormet, Zintek тощо.
Послуги точної обробки з ЧПК Токарна обробка, фрезерування, токарна обробка, хонінгування, свердління, розточування, нарізування різьби, різання дротяним електродом, шліфування... тощо.
Перевірка та контроль якості Аналізатор спектру, CMM, вимірювач твердості, вимірювач міцності на розрив, вимірювач міцності, вимірювач тиску ущільнення, аналізатор сірки вуглецю, металургійна мікроскопія, вимірювач тиску тощо.
Китайський ливарний цех із процесом лиття за виплавленим моделлю
виливки з нержавіючої сталі-6
клапан для лиття з нержавіючої сталі та частини насоса

  • Попередній:
  • далі: