Ливарний цех |Лиття в пісок

Лиття з нержавіючої сталі, лиття з сірого чавуну, лиття з ковкого чавуну

Крильчатка з супердуплексного литва з нержавіючої сталі

Короткий опис:

Метали для лиття: супердуплексна нержавіюча сталь

Виробництво лиття: лиття за виплавленим моделлю + обробка з ЧПУ

Застосування: відкрите робоче колесо для відцентрових насосів

Вага: 9,60 кг

Термічна обробка: відпал + твердий розчин

 

Супердуплексне лиття з нержавіючої сталіз Китаювиробник лиття інвестиційз індивідуальними інженерними послугами OEM на основі ваших вимог і креслень.Наші інженерні експерти з радістю допоможуть вам розробити оптимальні рішення для вашої компанії з китайським рівнем цін і надійною якістю.Доступна марка дуплексної нержавіючої сталі: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770, A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 9A99 4A, 5 A , 2205, 2507, 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N

 


Деталі продукту

Теги товарів

Дуплексне лиття з нержавіючої сталіозначає виливки з дуплексної нержавіючої сталі.Дуплексна нержавіюча сталь (DSS) відноситься до нержавіючої сталі з феритом і аустенітом, кожен з яких становить близько 50%.Як правило, вміст меншої кількості фаз повинен бути не менше 30%.У разі низького вмісту C вміст Cr становить від 18% до 28%, а вміст Ni становить від 3% до 10%.Деякі дуплексні нержавіючі сталі також містять легуючі елементи, такі як Mo, Cu, Nb, Ti та N.

DSS має характеристики аустенітної та феритної нержавіючої сталі.У порівнянні з феритом він має вищу пластичність і пластичність, відсутність крихкості при кімнатній температурі та значно покращений опір міжкристалітній корозії та продуктивність зварювання, зберігаючи при цьому крихкість, високу теплопровідність і надпластичність, як у феритової нержавіючої сталі.У порівнянні з аустенітною нержавіючої сталлю DSS має високу міцність і значно покращену стійкість до міжкристалітної корозії та хлоридної корозії.Дуплексна нержавіюча сталь має відмінну стійкість до точкової корозії, а також є нержавіючою сталлю, що зберігає нікель.

У ливарному виробництві більшість виливків з нержавіючої сталі завершуєтьсялиття по моделлю.Поверхня виливків з нержавіючої сталі, виготовлених методом лиття по моделлю, більш гладка, а точність розмірів легше контролювати.Звичайно, вартістьдеталі з нержавіючої сталі для лиття по моделлюпорівняно з іншими процесами та матеріалами.

 

Крильчатка відкритого типу з ЧПУ

 

▶ МожливостіЛиварний цех лиття по моделлю
• Максимальний розмір: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Діапазон ваги: ​​0,5 кг - 100 кг
• Річна потужність: 2000 тонн
• Сполучні матеріали для корпусного будівництва: золь кремнезему, рідке скло та їх суміші.
• Допуски: за запитом.

▶ Основна виробнича процедура лиття по моделлю
• Створіть восковий малюнок або репліку
• Літник з воску
• Вкласти восковий малюнок
• Видаліть восковий візерунок, спаливши його (всередині печі або в гарячій воді), щоб створити форму.
• Примусово заливати розплавлений метал у форму
• Охолодження та затвердіння
• Зніміть литник із виливків
• Оздоблення та полірування готових виливків

▶ Чому ви обираєте RMCСпеціальні деталі для лиття за виплавленим воском?
• Повне рішення від одного постачальника від індивідуального дизайну шаблону до готових відливок і вторинного процесу включноОбробка з ЧПУ, термічна обробка та обробка поверхні.
• Пропозиції щодо зниження вартості від наших професійних інженерів на основі ваших унікальних вимог.
• Короткий термін виготовлення прототипу, пробне лиття та будь-які можливі технічні вдосконалення.
• Скріплені матеріали: Silica Col, рідке скло та їх суміші.
• Гнучкість виробництва від малих до масових замовлень.
• Сильні виробничі можливості аутсорсингу.

 

ливарний цех лиття за виплавленим воском

 

дуплексне лиття з нержавіючої сталі

  • Попередній:
  • далі: