Дуплексне лиття з нержавіючої сталіозначає виливки з дуплексної нержавіючої сталі.Дуплексна нержавіюча сталь (DSS) відноситься до нержавіючої сталі з феритом і аустенітом, кожен з яких становить близько 50%.Як правило, вміст меншої кількості фаз повинен бути не менше 30%.У разі низького вмісту C вміст Cr становить від 18% до 28%, а вміст Ni становить від 3% до 10%.Деякі дуплексні нержавіючі сталі також містять легуючі елементи, такі як Mo, Cu, Nb, Ti та N.
DSS має характеристики аустенітної та феритної нержавіючої сталі.У порівнянні з феритом він має вищу пластичність і пластичність, відсутність крихкості при кімнатній температурі та значно покращений опір міжкристалітній корозії та продуктивність зварювання, зберігаючи при цьому крихкість, високу теплопровідність і надпластичність, як у феритової нержавіючої сталі.У порівнянні з аустенітною нержавіючої сталлю DSS має високу міцність і значно покращену стійкість до міжкристалітної корозії та хлоридної корозії.Дуплексна нержавіюча сталь має відмінну стійкість до точкової корозії, а також є нержавіючою сталлю, що зберігає нікель.
У ливарному виробництві більшість виливків з нержавіючої сталі завершуєтьсялиття по моделлю.Поверхня виливків з нержавіючої сталі, виготовлених методом лиття по моделлю, більш гладка, а точність розмірів легше контролювати.Звичайно, вартістьдеталі з нержавіючої сталі для лиття по моделлюпорівняно з іншими процесами та матеріалами.
▶ МожливостіЛиварний цех лиття по моделлю
• Максимальний розмір: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Діапазон ваги: 0,5 кг - 100 кг
• Річна потужність: 2000 тонн
• Сполучні матеріали для корпусного будівництва: золь кремнезему, рідке скло та їх суміші.
• Допуски: за запитом.
▶ Основна виробнича процедура лиття по моделлю
• Створіть восковий малюнок або репліку
• Літник з воску
• Вкласти восковий малюнок
• Видаліть восковий візерунок, спаливши його (всередині печі або в гарячій воді), щоб створити форму.
• Примусово заливати розплавлений метал у форму
• Охолодження та затвердіння
• Зніміть литник із виливків
• Оздоблення та полірування готових виливків
▶ Чому ви обираєте RMCСпеціальні деталі для лиття за виплавленим воском?
• Повне рішення від одного постачальника від індивідуального дизайну шаблону до готових відливок і вторинного процесу включноОбробка з ЧПУ, термічна обробка та обробка поверхні.
• Пропозиції щодо зниження вартості від наших професійних інженерів на основі ваших унікальних вимог.
• Короткий термін виготовлення прототипу, пробне лиття та будь-які можливі технічні вдосконалення.
• Скріплені матеріали: Silica Col, рідке скло та їх суміші.
• Гнучкість виробництва від малих до масових замовлень.
• Сильні виробничі можливості аутсорсингу.