Ливарний цех |Лиття в пісок

Лиття з нержавіючої сталі, лиття з сірого чавуну, лиття з ковкого чавуну

Автозапчастини для виплавленого лиття з хромомолібденової легованої сталі 42CrMo4

Короткий опис:

 

Метали: Хромомолібденова лита легована сталь 42CrMo4
Виробництво: Лиття по моделлю (процес лиття за виплавленим воском)
застосування: Гачок замка автозапчастин
Термічна обробка: Нормалізація та QT (Загартування + Відпуск)
Обробка поверхонь: Дробеструйна обробка + електрофорез
вага: 0,80 кг
Тестування: ШМ, механічні властивості, хімічні склади

 

 

Лиття по виплавленим моделям з хром-молібдену 42CrMo4 для гака замка автомобіля з китайського ливарного цеху з ЧПУ.Також доступна термічна обробка, а також обробка поверхні.


Деталі продукту

Теги товарів

Нестандартна легована сталь хром-молібден 42CrMo4вироби лиття по моделлюдля гачка замка автомобільного собробка поверхні електрофорезом.

42CrMo4 (1.7225) зі специфікації EN 10083-3, який зазвичай піддається термічній обробці за допомогою QT (Queching + Tempering), широко використовується для виробництва литва по моделлю.він має високу міцність, високу в'язкість, хорошу загартовуваність, відпускну крихкість, високу межу втоми, гарну ударну стійкість після загартування та відпустки, а також хорошу ударну в'язкість при низьких температурах.Еквівалентною маркою 42CrMo4 є 4140 (ASTM, США) і 42CrMo (GB/T 3077, Китай)

Хімічний склад %
Країна (регіон) Стандартний Назва сталі (номер сталі) C Si ≤ Mn P ≤ S ≤ Cr Mo
Європейський Союз EN 10083-3 42CrMo4 (1,7225) 0,38-0,45 0,4 0,60-0,90 0,025 0,035 0,90-1,20 0,15-0,30

Властивості сталі 42CrMo4 при кімнатній температурі в загартованому та відпущеному стані.

Межа текучості:
≥900 Н/мм2 (d≤16 мм, t≤8 мм)
≥750 Н/мм2 (16 < d ≤ 40 мм, 8 < t ≤ 20 мм)
≥900 Н/мм2 (40 < d ≤ 100 мм, 20 < t ≤ 60 мм)
≥900 Н/мм2 (100 < d ≤ 160 мм, 60 < t ≤ 100 мм)
≥900 Н/мм2 (160 < d ≤ 250 мм, 100 < t ≤ 160 мм)

Міцність на розрив:
1100-1300 Н/мм2 (d≤16 мм, t≤8 мм)
1000-1200 Н/мм2 (16 < d ≤ 40 мм, 8 < t ≤ 20 мм)
900-1100 Н/мм2 (40 < d ≤ 100 мм, 20 < t ≤ 60 мм)
850-950 Н/мм2 (100 < d ≤ 160 мм, 60 < t ≤ 100 мм)
750-900 Н/мм2 (160 < d ≤ 250 мм, 100 < t ≤ 160 мм)

Подовження:≥ 10% (d≤16 мм, t≤8 мм)

Ударна міцність випробування поздовжнім V-образним надрізом за Шарпі:
≥35 Дж (16 < d ≤ 250 мм, 8 < t ≤ 160 мм)
≥11% (16 < d ≤ 40 мм, 8 < t ≤ 20 мм)
≥12% (40 < d ≤ 100 мм, 20 < t ≤ 60 мм)
≥13% (100 < d ≤ 160 мм, 60 < t ≤ 100 мм)
≥14% (160 < d ≤ 250 мм, 100 < t ≤ 160 мм)

Твердість 42CrMo4+QT у HRC: ≥53 (після полум'я або індукційного загартування)
Твердість 42CrMo4 у HBW: ≤255 (оброблено для покращення зрізання);≤241 (м'який відпалений)

Cвуглецева сталь, низьколегована сталь, високолегована сталь та виливки з інструментальної сталі використовуються в кількох промислових цілях.Завдяки численним маркам сталі та її сплавів можна піддавати термічній обробці, щоб покращити її текучість і міцність на розтяг, а також регулювати твердість або пластичність відповідно до потреб інженера в застосуванні або бажаних механічних властивостей.

Хімічний склад деяких хромомолібденових литих сталей
Марка сталі C (%) Si (%) Mn (%) Cr (%) Mo (%) P、S (%)
ZG20CrMo 0,17-0,25 0,20-0,45 0,50-0,80 0,50-0,80 0,40-0,60 ≤0,035
ZG35CrMo 0,30-0,37 0,30-0,50 0,50-0,80 0,80-1,20 0,20-0,30 ≤0,035
ZG40CrMo 0,35-0,45 0,17-0,45 0,50-0,80 0,80-1,10 0,20-0,30 ≤0,04
ZG20Cr5Mo 0,15-0,25 ≤0,50 ≤0,60 4.00-6.00 0,50-0,65 ≤0,04
ZG17CrMo 0,15-0,20 0,30-0,60 0,50-0,80 1,20-1,50 0,45-0,55 ≤0,04

Використовуючипроцес лиття по моделлю, ливарне виробництво RMC здатне відповідати специфікаціям матеріалів відповідно до стандартів ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO та GB.Ми маємо понад 100 різних чорних і кольорових сплавів, з яких ми відливаємо деталі, використовуючи складні критерії проектування.Наші складні за розмірами та геометричними характеристиками виплавляні виплавки виготовляються в чисту форму, мінімізуючи потребу у вторинній механічній обробці.

Хромомолібденова лита сталь широко використовується в галузях промисловості з відносно високими механічними властивостями.Додавання молібдену до хромистої сталі може збільшити міцність сталевих виливків без істотного впливу на ударну в'язкість литої сталі.Крім того, хромомолібденова лита сталь має дуже хороші високотемпературні характеристики та стійкість до повзучості.Після загартування та відпустки або нормалізуючої термічної обробки хромомолібденова лита сталь може отримати відмінні механічні властивості.

Молібден може покращити загартовуваність литої сталі та зменшити крихкість литої сталі.Хромомолібденову литу сталь застосовують для великого перетину і сталевого литва, що потребує глибокого загартування.

Технічні дані лиття по моделлю на RMC Foundry
R & D Програмне забезпечення: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
Термін розробки та зразків: від 25 до 35 днів
Розплавлений метал Феритна нержавіюча сталь, мартенситна нержавіюча сталь, аустенітна нержавіюча сталь, нержавіюча сталь з дисперсійним зміцненням,Дуплекс з нержавіючої сталі
Вуглецева сталь, легована сталь, інструментальна сталь, жаростійка сталь,
Сплав на основі нікелю, алюмінієвий сплав, сплав на основі міді, сплав на основі кобальту
Металевий стандарт ISO, GB, ASTM, SAE, ГОСТ EN, DIN, JIS, BS
Матеріал для виготовлення оболонки Кремнезем (осаджений кремнезем)
Рідке скло (силікат натрію)
Суміші кремнезему та рідкого скла
Технічний параметр Вага шматка: від 2 грамів до 200 кілограмів
Максимальний розмір: 1000 мм для діаметра або довжини
Мінімальна товщина стінки: 1,5 мм
Шорсткість лиття: Ra 3,2-6,4, Шорсткість обробки: Ra 1,6
Толерантність лиття: VDG P690, D1/CT5-7
Допуск на механічну обробку: ISO 2768-mk/IT6
Внутрішнє ядро: керамічне ядро, ядро ​​сечовини, ядро ​​з водорозчинного воску
Термічна обробка Нормалізація, відпуск, загартування, відпал, розчин, цементація.
Обробка поверхонь Полірування, піскоструминна обробка, цинкування, нікелювання, окислювальна обробка, фосфатування, порошкове фарбування, геормет, анодування
Тестування розмірів ШМ, штангенциркуль, внутрішній штангенциркуль.Глибиномір, висотомір, Go/No go Gage, спеціальні прилади
Хімічна інспекція Аналіз хімічного складу (20 хімічних елементів), перевірка чистоти, рентгенографічна перевірка, аналізатор вуглецю та сірки
Фізичний огляд Динамічне балансування, статичне балансування, механічні властивості (твердість, межа текучості, межа міцності), подовження
Виробнича потужність Більше 250 тонн на місяць, більше 3000 тонн щорічно.

цех ливарного лиття по моделлю - РМК

китайський ливарний цех сталевого лиття

Процес лиття по моделлю

Ливарне виробництво ливарного лиття в Китаї

Китайський ливарний завод по виплавленим моделям


  • Попередній:
  • далі: