Вакуумне лиття також називають герметичним литтям під негативним тиском, литтям під зниженим тиском абоV Процес лиття.Вакуумне лиття під тиском вимагає використання обладнання для відведення повітря для витягування повітря всередину ливарної форми, а потім використання різниці тиску між внутрішньою та зовнішньою сторонами форми для покриття нагрітої пластикової плівки на шаблоні та шаблоні.Ливарна форма стане достатньо міцною, щоб витримати розплавлений метал під час лиття.Отримавши вакуумну форму, заповніть ящик з піском сухим піском без сполучного, а потім закрийте верхню поверхню піщаної форми пластиковою плівкою, після чого вакуумуйте, щоб пісок став твердим і щільним.Після цього вийміть форму, покладіть піщані серцевини, закрийте форму, щоб все було готове до заливки.Нарешті, лиття отримують після охолодження та затвердіння розплавленого металу.
Ковкий чавун, який представляє групу чавуну, також званий чавуном з шаровидним шаром.Чавун із шаровидним графітом одержує шароподібний графіт шляхом сфероїдізації та модифікації, що ефективно покращує механічні властивості чавуну, особливо пластичність і в’язкість, щоб отримати вищу міцність, ніж вуглецева сталь.Ковкий чавун не є окремим матеріалом, а є частиною групи матеріалів, які можна отримати, щоб мати широкий спектр властивостей шляхом контролю мікроструктури.Загальною визначальною характеристикою цієї групи матеріалів є форма графіту.У ковких чавунах графіт має форму конкрецій, а не пластівців, як у сірому чавуні.
Переваги процесу вакуумного лиття
1) Theвакуумне литтямають високу точність розмірів, чіткий контур і гладку поверхню.
Оскільки поверхня моделі покрита пластиковою плівкою, немає потреби вібрувати чи стукати під час витягування форми.Всмоктування та негативний тиск роблять формувальний пісок компактним, а твердість піщаної форми висока та рівномірна.Під дією тепла розплавленого металу порожнину непросто деформувати.Крім того, наявність негативного тиску сприяє повному заповненню моделі розплавленим металом.Шорсткість поверхні виливків V-процесу може досягати Ra = 25 ~ 2,5 мкм.Рівень допуску розмірів виливків може досягати CT5 ~ CT7.Якість зовнішнього вигляду виливків під негативним тиском хороша, а внутрішня якість надійна.
2) У формувальному піску немає сполучних речовин, води та добавок, що робить обробку піску простою.
3) Вакуумне лиття легко чистити.У процесі лиття утворюється менше шкідливих газів.
4) Вакуумне лиття можна використовувати в широкому діапазоні галузей промисловості.Він може бути використаний для одноразового дрібносерійного виробництва, а також для масового виробництва, особливо великі та середні виливки та тонкостінні виливки більше підходять для вакуумного лиття.
Чому ви обираєте RMC Foundry для спеціального вакуумного лиття?
• Легке відновлення піску, оскільки не використовуються сполучні речовини
• Пісок не потребує механічної обробки.
• Хороша повітропроникність, тому що вода не змішується з піском, тому менше дефектів лиття.
• Більш підходить для великомасштабних виливків
• Рентабельність, особливо для великих виливків.
