Корпус тяги з литої легованої сталі для вантажного залізничного вагона

Запасні частини для вакуумного лиття в Китаї для вантажних залізничних вагонів з Cr-Mo легованої сталі з термообробкою, обробкою поверхні таПослуга обробки з ЧПУ.

Вакуумне лиття також називають герметичним литтям під негативним тиском, литтям під зниженим тиском абоV Процес лиття.Вакуумне лиття під тиском вимагає використання обладнання для відведення повітря для витягування повітря всередину ливарної форми, а потім використання різниці тиску між внутрішньою та зовнішньою сторонами форми для покриття нагрітої пластикової плівки на шаблоні та шаблоні.Ливарна форма стане достатньо міцною, щоб витримати розплавлений метал під час лиття.Отримавши вакуумну форму, заповніть ящик з піском сухим піском без сполучного, а потім закрийте верхню поверхню піщаної форми пластиковою плівкою, після чого вакуумуйте, щоб пісок став твердим і щільним.Після цього вийміть форму, покладіть піщані серцевини, закрийте форму, щоб все було готове до заливки.Нарешті, лиття отримують після охолодження та затвердіння розплавленого металу.

Які переваги вакуумного лиття?
1) Theвакуумне литтямають високу точність розмірів, чіткий контур і гладку поверхню.
2) У формувальному піску немає сполучних речовин, води та добавок, що робить обробку піску простою.
3) Вакуумне лиття легко чистити.У процесі лиття утворюється менше шкідливих газів.
4) Вакуумне лиття можна використовувати в широкому діапазоні галузей промисловості.Він може бути використаний для одноразового дрібносерійного виробництва, а також для масового виробництва, особливо великі та середні виливки та тонкостінні виливки більше підходять для вакуумного лиття.

Які метали та сплави можна відлити методом вакуумного лиття?
• Сірий чавун, ковкий чавун
• Вуглецева сталь: низьковуглецева, середньовуглецева та високовуглецева сталь
•Литі сталеві сплави: Низьколегована сталь, високолегована сталь, спеціальна легована сталь
• Алюміній та його сплави
• Латунь і мідь.

Лита сталь відноситься до сталі, яка використовується для виробництва сталевих виливків.Литу сталь слід використовувати, коли міцність виливка є відносно високою, а використання чавуну не відповідає вимогам.Однак плинність розплавленої сталі не така хороша, як у чавуну, тому товщина розливної структури не повинна бути надто малою, а форма не повинна бути надто складною.Коли вміст кремнію контролюється на верхній межі, текучість розплавленої сталі може бути покращена.Литу сталь можна розділити на литу леговану сталь і литу вуглецеву сталь відповідно до її хімічного складу, а також можна розділити на литу інструментальну сталь, литу спеціальну сталь, конструкційне лиття та литу леговану сталь відповідно до її характеристик.

Литу леговану сталь можна розділити на литу низьколеговану сталь (загальна кількість елементів сплаву менше або дорівнює 5%), литу леговану сталь (загальна кількість елементів сплаву становить від 5% до 10%) і литу високолеговану сталь (загальна кількість сплаву елементів більше або дорівнює 10%).