Вакуумне литтяце металеві частини, які виробляютьсяпроцес вакуумного лиття.Вони відрізняються від типових виплавлених форм через техніку, яка використовується для створення цих металевих деталей.Процес починається з розміщення форми з двох частин у вакуумній камері.Потім вакуум втягує розплавлений метал у форму.Нарешті, відливка твердне в печі, а форма видаляється, щоб випустити остаточні відливки.
Якщо у вас є проект, який потребує високоякісних вакуумних відливок, ми можемо надати їх для вас.Тут, у RMC, ми використовуємо як гравітаційне, так і вакуумне лиття, щоб виготовляти індивідуальні виливки, вага яких коливається від кількох кілограмів до сотень кілограмів.Наш незліченний багаторічний досвід застосування обох цих методів гарантує, що ми можемо постачати деталі чудової або майже чистої форми, які потребують незначної обробки або взагалі не потребують її.
▶ Матеріали для вакуумного лиття:
• Вуглецева сталь: низьковуглецева сталь, середньовуглецева сталь і високовуглецева сталь від AISI 1020 до AISI 1060.
• Литі сталеві сплави: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... тощо за запитом.
• Нержавіюча сталь: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L та інші марки нержавіючої сталі.
• Латунь і мідь.
• Інші матеріали та стандарти за запитом
▶ Потужності для лиття V:
• Максимальний розмір: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Діапазон ваги: 0,5 кг - 100 кг
• Річна потужність: 2000 тонн
• Допуски: за запитом.
▶ Процедури вакуумного лиття:
• Шаблон щільно закривається тонким листом пластику.
• Колбу встановлюють на покритий малюнок і заповнюють сухим піском без зв'язки.
• Потім поверх піску поміщається другий шматочок, і пісок затягується вакуумом, щоб візерунок міг бути щільним і знятим.Таким чином виготовляються і збираються обидві половини форми.
• Під час заливки форма залишається під вакуумом, але не ливарна порожнина.
• Коли метал застигає, вакуум вимикається, і пісок відсипається, звільняючи виливок.
• Вакуумне формування дає виливки з високою якістю деталей і точністю розмірів.
• Особливо добре підходить для великих, відносно плоских виливків.
| Можливості кастингу в RMC | ||||||
| Процес лиття | Річна потужність / тонн | Основні матеріали | Вага лиття | Ступінь допуску розмірів (ISO 8062) | Термічна обробка | |
| Лиття із зеленого піску | 6000 | Сірий чавун, ковкий чавун, литий алюміній, латунь, лита сталь, нержавіюча сталь | 0,3 кг до 200 кг | CT11~CT14 | Нормалізація, загартування, відпуск, відпал, науглерожування | |
| Піщане лиття зі смолою (черепашкове лиття) | 0,66 фунтів до 440 фунтів | CT8~CT12 | ||||
| Лиття по виплавлюваним моделям | Лиття водного скла | 3000 | Нержавіюча сталь, вуглецева сталь, легована сталь, латунь, алюміній, дуплексна нержавіюча сталь, чавун | 0,1 кг до 50 кг | CT5~CT9 | |
| 0,22 фунта до 110 фунтів | ||||||
| Лиття кремнезему | 1000 | 0,05 кг до 50 кг | CT4~CT6 | |||
| 0,11 фунтів до 110 фунтів | ||||||
| Втрачене лиття з піни | 4000 | Сірий чавун, ковкий чавун, сплав, вуглецева сталь, нержавіюча сталь, латунь, Al | 10 кг до 300 кг | CT8~CT12 | ||
| Від 22 фунтів до 660 фунтів | ||||||
| Вакуумне лиття | 3000 | Сірий чавун, ковкий чавун, легована сталь, вуглецева сталь, нержавіюча сталь | 10 кг до 300 кг | CT8~CT12 | ||
| Від 22 фунтів до 660 фунтів | ||||||
| Лиття під тиском під високим тиском | 500 | Алюмінієві сплави, цинкові сплави | 0,1 кг до 50 кг | CT4~CT7 | ||
| 0,22 фунта до 110 фунтів | ||||||
▶ Процес після кастингу
• Зняття задирок і очищення
• Дробеструйна обробка / піскоструминна обробка
• Термічна обробка: нормалізація, загартування, відпуск, цементація, азотування
• Обробка поверхні: пасивація, андонізування, гальванічне покриття, гаряче цинкування, цинкування, нікелювання, полірування, електрополірування, фарбування, GeoMet, Zintec.
•Механічна обробка: Токарна обробка, фрезерування, токарна обробка, свердління, хонінгування, шліфування.
▶ Чому ви обираєте RMC для V (вакуумного) процесу лиття компонентів?
• Легке відновлення піску, оскільки не використовуються сполучні речовини
• Пісок не потребує механічної обробки.
• Хороша повітропроникність, тому що вода не змішується з піском, тому менше дефектів лиття.
• Більш підходить для великомасштабних виливків
• Рентабельність, особливо для великих виливків.
