Китай OEM спеціального вакуумного лиття корпусу редуктора з легованої сталі.
Вакуумне лиття також називають герметичним литтям під негативним тиском, литтям під зниженим тиском або V-процесом лиття.Вакуумне лиття під тиском вимагає використання обладнання для відведення повітря для витягування повітря всередину ливарної форми, а потім використання різниці тиску між внутрішньою та зовнішньою сторонами форми для покриття нагрітої пластикової плівки на шаблоні та шаблоні.Ливарна форма стане достатньо міцною, щоб витримати розплавлений метал під час лиття.Отримавши вакуумну форму, заповніть ящик з піском сухим піском без сполучного, а потім закрийте верхню поверхню піщаної форми пластиковою плівкою, після чого вакуумуйте, щоб пісок став твердим і щільним.Після цього вийміть форму, покладіть піщані серцевини, закрийте форму, щоб все було готове до заливки.Нарешті, лиття отримують після охолодження та затвердіння розплавленого металу.
Переваги процесу вакуумного лиття
1) Вакуумні відливки мають високу точність розмірів, чіткі контури та гладку поверхню.
Оскільки поверхня моделі покрита пластиковою плівкою, немає потреби вібрувати чи стукати під час витягування форми.Всмоктування та негативний тиск роблять формувальний пісок компактним, а твердість піщаної форми висока та рівномірна.Під дією тепла розплавленого металу порожнину непросто деформувати.Крім того, наявність негативного тиску сприяє повному заповненню моделі розплавленим металом.Шорсткість поверхні виливків V-процесу може досягати Ra = 25 ~ 2,5 мкм.Рівень допуску розмірів виливків може досягати CT5 ~ CT7.Якість зовнішнього вигляду виливків під негативним тиском хороша, а внутрішня якість надійна.
2) У формувальному піску немає сполучних речовин, води та добавок, що робить обробку піску простою.
3) Вакуумне лиття легко чистити.У процесі лиття утворюється менше шкідливих газів.
4) Вакуумне лиття можна використовувати в широкому діапазоні галузей промисловості.Він може бути використаний для одноразового дрібносерійного виробництва, а також для масового виробництва, особливо великі та середні виливки та тонкостінні виливки більше підходять для вакуумного лиття.
