МИТАЛЬНА ЛИТЬЯ

OEM механічне та промислове рішення

Випускний колектор з нержавіючої сталі шляхом лиття під тиском та механічної обробки

Короткий опис:

Лиття металів: лита нержавіюча сталь CF8M, AISI 316

Виробництво лиття: Лиття під тиском втраченого воску + Точна обробка з ЧПУ

Застосування: Випускний колектор для автомобілів

Вага: 5,60 кг

Доступна термічна обробка: гартування, розчин, загартування, нормалізація, вуглецювання, азотування

 

Випускний колектор для лиття з нержавіючої сталі для автомобілів за допомогою прецизійного лиття під тиском та точної обробки з ЧПУ з ливарного ливарного виробництва Китаю Доступні методи перевірки: випробування розмірів методом ШМ, неруйнівний контроль, хімічний склад, механічні властивості, випробування на твердість, статичне балансування, динамічне балансування, тиск повітря та тиск води. 


Деталь продукту

Теги товару

Китайський випускний колектор з нержавіючої сталі на замовлення для автомобілів. 

Нержавіюча сталь - це абревіатура нержавіючої та кислотостійкої сталі. Її називають нержавіючою сталлю, стійкою до дії слабких корозійних середовищ, таких як повітря, пара та вода. Корозійну сталь називають кислотостійкою сталлю.

Через різницю в хімічному складі звичайної нержавіючої та кислотостійкої сталі їх корозійна стійкість різна. Звичайна нержавіюча сталь, як правило, не стійка до хімічної корозії середовищ, тоді як кислотостійка сталь, як правило, не піддається корозії. Термін "нержавіюча сталь" відноситься не тільки до одного типу нержавіючої сталі, але також стосується більше ста промислових нержавіючих сталей. Кожна розроблена нержавіюча сталь має добрі показники у своїй конкретній галузі застосування.

Нержавіючу сталь часто поділяють на мартенситну нержавіючу сталь, феритову нержавіючу сталь, аустенітну нержавіючу сталь, аустенітно-феритову (дуплексну) нержавіючу сталь та нержавіючу сталь, що зміцнює опадів, відповідно до стану мікроструктури. Крім того, за хімічним складом її можна розділити на хромову нержавіючу сталь, хромонікелеву нержавіючу сталь та хромомарганцеву азотну нержавіючу сталь тощо.

У ливарному виробництві велика частина виливки з нержавіючої сталі завершуються до інвестиційне лиття. Поверхня виливків з нержавіючої сталі, виготовлених за допомогою інвестиційного лиття, є більш гладкою, а точність розмірів легше контролювати. Звичайно, вартість інвестиційного лиття деталей з нержавіючої сталі порівняно висока в порівнянні з іншими процесами та матеріалами.

Інвестиційне лиття, яке також називають точним литтям або литтям втраченого воску, широко використовується, оскільки воно пропонує асиметричне лиття з дуже дрібними деталями, яке виготовляється порівняно недорого. Процес включає виготовлення виливки з металу з використанням вогнетривкої форми, виготовленої з малюнка воскової копії. Етапи, що беруть участь у процесі або литті з втраченого воску:
• Створіть візерунок з воску або копію
• Нанесіть віск на віск
• Вкладіть віск
• Усуньте віск, спалюючи його (всередині печі або в гарячій воді), щоб створити форму.
• Примусово вилийте розплавлений метал у форму
• Охолодження та затвердіння
• Зніміть лиття з виливків
• Доопрацюйте та відполіруйте готові відливки з інвестицій

 

Еквівалентна марка нержавіючої сталі
ГРУПИ AISI W-штор DIN BS СС UNE / IHA UNI
Мартенситна та феритна нержавіюча сталь  420 С 1 4034 X43Cr16        
440 В / 1 1,4112 X90 Cr Mo V18        
- 1.2083 X42 Cr 13 - 2314 F.5263 -
403 1,4000 X6Cr13 403 S 17 2301 F.3110 X6Cr13
(410S) 1.4001 X7 Cr 14 (403 S17) 2301 F.3110 X6Cr13
405 1.4002 X6 CrAl 13 405 S 17 - F.3111 X6 CrAl 13
416 1.4005 X12 CrS 13 416 S 21 2380 F.3411 X12CrS13
410 1.4006 X 10 Cr 13 410 S21 2302 F.3401 X12Cr13
430 1.4016 X6 Cr 17 430 S 17 2320 F.3113 X8Cr17
420 1.4021 X20 Cr 13 420 S 37 2303 F.3402 X20Cr13
420F 1.4028 X30 Cr 13 420 S 45 (2304) F.3403 X30Cr13
(420) 1.4031 X39Cr13 420 S 45 (2304) F.3404 -
431 1.4057 X20 CrNi 17 2 431 S 29 2321 F.3427 X16CrNi16
430F 1,4104 X12 CrMoS 17 - 2383 F.3117 X10CrS17
434 1,4113 X6 CrMo 17 434 S 17 2325 - X8CrMo17
430Ti 1,4510 X6 CrTi 17 - - - X6CrTi17
409 1.4512 X5 CrTi 12 409 S 17 - - X6CrTi12
Аустенітна нержавіюча сталь 304 1,4301 X5 CrNi 18 9 304 S 15 2332 F.3551 X5CrNi18 10
305 1,4303 X5 CrNi 18 12 305 S 19 - - X8CrNi19 10
303 1,4305 X12 CrNiS 18 8 303 S 21 2346 F.3508 X10CrNiS 18 09
304L 1,4306 X2 CrNiS 18 9 304 S 12 2352 F.3503 X2CrNi18 11
301 1.4310 X12 CrNi 17 7 - 2331 F.3517 X12CrNi17 07
304 1,4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2332 F.3551 X5CrNi18 10
304 1,4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2333 F.3551 X5CrNi18 10
304LN 1.4311 X2 CrNiN 18 10 304 S 62 2371 - -
316 1.4401 X5 CrNiMo 18 10 316 S 16 2347 F.3543 X5CrNiMo17 12
316L 1.4404 - 316 S 13.12.14/22/24 2348   X2CrNiMo17 12
316LN 1.4429 X2 CrNiMoN 18 13 - 2375 - -
316L 1.4435 X2 CrNiMo 18 12 316 S 13.12.14/22/24 2353 - X2CrNiMo17 12
316 1.4436 - 316 S 33 2343 - X8CrNiMo 17 13
317L 1.4438 X2 CrNiMo 18 16 317 S 12 2367 - X2CrNiMo18 16
329 1,4460 X3 CrNiMoN 27 5 2 - 2324 F.3309 -
321 1.4541 X10 CrNiTi 18 9 321 S 12 2337 F.3553 X6CrNiTi18 11
347 1,4550 X10 CrNiNb 18 9 347 S 17 2338 F.3552 X6CrNiNb18 11
316Ti 1.4571 X10 CrNiMoTi 18 10 320 S 17 2350 F.3535 X6CrNiMoTi 17 12
309 1.4828 X15 CrNiSi 20 12 309 S 24 - - X16 CrNi 24 14
330 1.4864 X12 NiCrSi 36 16 - - - -
Дуплекс з нержавіючої сталі S32750 1.4410 X 2 CrNiMoN 25 7 4 - 2328 - -
S31500 1.4417 X 2 CrNiMoSi 19 5 - 2376 - -
S31803 1.4462 X 2 CrNiMoN 22 5 3 - 2377 - -
S32760 1,4501 X 3 CrNiMoN 25 7 - - - -
630 1.4542 X5CrNiCNb16-4 - - - -
A564 / 630 - - - - - -


Можливості Ливарне лиття під тиском:

• Максимальний розмір: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Діапазон ваги: ​​0,5 кг - 100 кг
• Річна потужність: 2000 тонн
• Скріплювальні матеріали для будівництва оболонок: кремнеземний золь, водне скло та їх суміші.
• Допуски: За запитом.

Переваги Компоненти для лиття інвестицій:
- Відмінне та гладке покриття поверхні
- Жорсткі допуски на розміри.
- Складні та хитромудрі форми з гнучкістю дизайну
- Можливість відливати тонкі стіни, отже, легший компонент для лиття
- Широкий вибір литих металів та сплавів (чорних та кольорових)
- Тяга не потрібна в конструкції прес-форм.
- Зменшити потребу у вторинній обробці.
- Мало матеріальних відходів.

 

Матеріали для Інвестиційний кастинг Процес у ливарному заводі RMC
Категорія Китайський сорт Американський сорт Німеччина Сорт
Феритна нержавіюча сталь 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17,  430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4
Мартенситна нержавіюча сталь 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13,  410, 420, 430, 440B, 440C 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125
Аустенітна нержавіюча сталь 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10,
06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581,
1.4582, 1.4584, 
Загартовування опадів з нержавіючої сталі 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 1.4542
Дуплекс з нержавіючої сталі 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A,
A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507
1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770
Висока Mn сталь ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 В2, В3, В4 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302
Інструментальна сталь Cr12 A5, H12, S5 1,2344, 1,3343, 1,4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12
Термостійка сталь 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13,
45Cr14Ni14W2Mo
309, 310, CK20, CH20, HK30 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865
Сплав на основі нікелю   HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX (66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600,
INCOLOY625
2,4815, 2,4879, 2,4680
Алюміній
Сплав
ZL101, ZL102, ZL104 ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 G-AlSi7Mg, G-Al12
Мідний сплав H96, H85, H65, HPb63-3,
HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
Сплав на основі кобальту   UMC50, 670, 31 клас 2,4778

precision lost wax casting foundry

 

ІНВЕСТИЦІЙНИЙ ДОПУСК
Дюймів Міліметри
Розмір Толерантність Розмір Толерантність
До 0,500 ± .004 " До 12,0 ± 0,10 мм
Від 0,500 до 1000 ” ± .006 " Від 12,0 до 25,0 ± 0,15 мм
Від 1000 до 1500 ” ± 0,08 " Від 25,0 до 37,0 ± 0,20 мм
Від 1500 до 2000 ” ± .010 " Від 37,0 до 50,0 ± 0,25 мм
Від 2000 до 2500 ” ± 0,012 дюйма Від 50,0 до 62,0 ± 0,30 мм
Від 2500 до 3.500 ” ± 0,014 " Від 62,0 до 87,0 ± 0,35 мм
Від 3.500 до 5.000 " ± 0,017 " Від 87,0 до 125,0 ± 0,40 мм
Від 5000 до 7.500 " ± 0,020 " Від 125,0 до 190,0 ± 0,50 мм
7 500 - 10 000 " ± 0,022 " Від 190,0 до 250,0 ± 0,57 мм
10.000 - 12.500 " ± 0,025 " Від 250,0 до 312,0 ± 0,60 мм
Від 12.500 до 15.000 ± 0,028 " Від 312,0 до 375,0 ± 0,70 мм

 

Послуги з доданою вартістю в галузі машинобудування та виробництва: 

Послуги  Опис
Послуги з обробки поверхонь Порошкове покриття, анодування, електрофотез, хромування, фарбування, піскоструминне покриття, нікелювання, цинкування, чорніння, полірування, блюнінг, Geormet, Zintek тощо.
Послуги з точної обробки з ЧПУ Фрезерування, фрезерування, токарна обробка, хонінг, свердління, розточування, різання, різання дротяних електродів, шліфування ... тощо.
Інспекція та контроль якості Аналізатор спектра, ШМ, Тестер твердості, Тестер міцності на розрив, Тестер Yild Strentgh, Тестер герметичного тиску, Аналізатор сірки вуглецю, Металургічна мікроскопія, Тестер сили пресу ... тощо.
Precision Investment Casting Products

Спеціальна продукція для лиття під замовлення OEM


  • Попередній:
  • Далі:

  •