Китайські виливки з вуглецевої сталі OEMпроцес лиття за виплавленими моделями.Ми можемо надати сертифікат 3.1 матеріалу ливарного металу відповідно до EN 10204, якщо вам потрібно.Доступні методи перевірки: контроль розмірів ШМ, неруйнівний контроль, хімічний склад, механічні властивості, тест на твердість, статичне балансування, динамічне балансування, тиск повітря та тиск води.
За рівнем вмісту вуглецю вуглецева сталь для лиття зазвичай поділяється на низьковуглецеву, середньовуглецеву та високовуглецеву сталь.Литі вуглецеві сталі всіх країн світу прийнято класифікувати за міцністю і сформулювати відповідні марки.
Щодо хімічного складу вуглецевої сталі, за винятком фосфору та сірки, для інших хімічних елементів немає обмежень або є лише верхні межі.Відповідно до вищезазначеної передумови, хімічний склад литої вуглецевої сталі визначається ливарним виробництвом відповідно до необхідних механічних властивостей.
Методи термічної обробки виливків з вуглецевої сталі зазвичай включають відпал, нормалізацію або нормалізацію + відпустку.Для деяких виливків із високовуглецевої сталі також можна використовувати загартування та відпуск, тобто загартування + високотемпературний відпуск, щоб покращити комплексні механічні властивості виливків із вуглецевої сталі.Невеликі виливки з вуглецевої сталі можуть бути безпосередньо загартовані та відпущені з литого стану.Для великомасштабних або складних за формою виливків з вуглецевої сталі доцільно виконувати загартування та відпуск після нормалізуючої обробки.
Порівняння марок литої вуглецевої сталі
| |||||||||||
Ні. | Китай | Японія | США | ISO | Німеччина | Франція | Росія гост | Швеція SS | Великобританія | ||
GB | JIS | ASTM | UNS | DIN | W-Nr. | NF | BS | ||||
1 | ZG200-400 (ZG15) | SC410 (SC42) | 415-205 (60-30) | J03000 | 200-400 | ГС-38 | 1,0416 | - | 15л | 1306 | - |
2 | ZG230-450 (ZG25) | SC450 (SC46) | 450-240 965-35) | J03101 | 230-450 | ГС-45 | 1,0446 | GE230 | 25л | 1305 | A1 |
3 | ZG270-500 (ZG35) | SC480 (SC49) | 485-275 (70-40) | J02501 | 270-480 | ГС-52 | 1,0552 | GE280 | 35л | 1505 рік | A2 |
4 | ZG310-570 (ZG45) | SCC5 | (80-40) | J05002 | - | ГС-60 | 1,0558 | GE320 | 45л | 1606 рік | - |
5 | ZG340-640 (ZG55) | - | - | J05000 | 340-550 | - | - | GE370 | - | - | A5 |
Можливості ливарного виробництва:
• Максимальний розмір: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Діапазон ваги: 0,5 кг - 100 кг
• Річна потужність: 2000 тонн
• Сполучні матеріали для корпусного будівництва: золь кремнезему, рідке скло та їх суміші.
• Допуски: за запитом.
Переваги компонентів лиття по моделлю:
- Чудова і гладка поверхня
- Жорсткі допуски на розміри.
- Складні та заплутані форми з гнучкістю дизайну
- Можливість відливати тонкі стінки, отже легший ливарний компонент
- Широкий вибір литих металів і сплавів (чорних і кольорових)
- У конструкції форм не потрібна тяга.
- Зменшити потребу у вторинній механічній обробці.
- Низькі матеріальні відходи.
Матеріали дляЛиття по моделлюПроцес на ливарному заводі RMC | |||
Категорія | Китайський сорт | Клас США | Сорт Німеччини |
Феритна нержавіюча сталь | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Мартенситна нержавіюча сталь | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Аустенітна нержавіюча сталь | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1,3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.452, 1.452, 1.455, 1.452 1.4582, 1.4584, |
Нержавіюча сталь з дисперсійним зміцненням | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
Дуплекс з нержавіючої сталі | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
Сталь з високим вмістом Mn | ЗГМн13-1, ЗГМн13-3, ЗГМн13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Інструментальна сталь | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Жаростійка сталь | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
Сплав на основі нікелю | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
Алюміній сплав | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Мідний сплав | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Сплав на основі кобальту | UMC50, 670, клас 31 | 2,4778 |
ДОПУСКІ ВІДЛИВКИ ЗА ВИКАЧУВАННЯМИ | |||
Дюйми | міліметрів | ||
Розмір | Толерантність | Розмір | Толерантність |
До 0,500 | ±.004" | До 12,0 | ± 0,10 мм |
від 0,500 до 1,000” | ±.006" | 12,0 до 25,0 | ± 0,15 мм |
від 1000 до 1500" | ±.008" | 25,0 до 37,0 | ± 0,20 мм |
від 1500 до 2000" | ±.010" | 37,0 до 50,0 | ± 0,25 мм |
від 2000 до 2500" | ±.012" | від 50,0 до 62,0 | ± 0,30 мм |
від 2500 до 3500" | ±.014" | 62,0 до 87,0 | ± 0,35 мм |
від 3500 до 5000" | ±.017" | 87,0 до 125,0 | ± 0,40 мм |
від 5000 до 7500" | ±.020" | 125,0 до 190,0 | ± 0,50 мм |
7.500 до 10.000" | ±.022" | 190,0 до 250,0 | ± 0,57 мм |
10 000 до 12 500" | ±.025" | від 250,0 до 312,0 | ± 0,60 мм |
12.500 до 15.000 | ±.028" | від 312,0 до 375,0 | ± 0,70 мм |