1. Огляд матеріалу
AISI 316 — це аустенітна нержавіюча сталь, популярна завдяки чудовій стійкості до корозії, термостійкості та механічним властивостям. Його хімічний склад в основному включає хром, нікель і молібден, які надають нержавіючій сталі AISI 316 чудову стійкість до корозії та стабільність у середовищі з високими температурами.
2. Особливості продукту
Чудова стійкість до корозії: Корпус AISI 316 Turbo може ефективно протистояти ерозії різних корозійних середовищ, включаючи сірчану кислоту, соляну кислоту, хлор тощо, а також середовища прісної та морської води. Пасивуюча плівка, утворена на його поверхні, може запобігти подальшому руйнуванню металевої матриці корозійним середовищем.
Хороша термостійкість: AISI 316 може зберігати хороші механічні властивості та стійкість до корозії в середовищі з високою температурою. У середовищі з температурою до 870 ℃ матеріал може зберігати високу міцність і в'язкість, що підходить для виготовлення високотемпературного обладнання.
Відмінні механічні властивості: він має високу міцність, хорошу в'язкість і твердість, що робить його ідеальним матеріалом для виготовлення корпусів турбін, які витримують високий тиск і високу температуру. Межа текучості зазвичай перевищує 205 МПа, а міцність на розрив може досягати понад 515 МПа.
Чудова якість обробки: нержавіюча сталь AISI 316 легко піддається холодній, гарячій обробці та зварюванню, її можна налаштувати в різних формах і розмірах відповідно до потреб клієнта.
3. Сфери застосування
вавтомобільнийУ обробній промисловості корпус AISI 316 Turbo Housing використовується не лише для двигунів з турбонаддувом транспортних засобів із традиційним паливом, але також поступово використовується в частині з турбонаддувом розширювача запасу ходу або гібридної системи транспортних засобів з новою енергією для покращення потужності та економії палива в цілому. транспортний засіб.
4. Індивідуальний сервіс
Ми є виробником лиття з Китаю, що спеціалізується на виробництві різноманітних лиття, включаючи труби для турбін з нержавіючої сталі AISI 316. Ми можемо забезпечити всебічне індивідуальнеОбробка з ЧПУпослуги відповідно до ваших конкретних потреб і креслень. Як ваш надійний єдиний постачальник, ми надаємо комплексне рішення від розробки індивідуальної моделі до готових виливків і вторинної обробки, включаючи обробку з ЧПК, термічну обробку та обробку поверхні, гарантуючи, що кожне ланка виробництва є точним і правильним для задоволення різноманітних потреб.
Переваги використання корпусу Turbo AISI 316процес лиття по моделлю:
1. Висока точність і складна реалізація форми
Висока точність: процес лиття по моделлю може забезпечити дуже високий рівень точності розміру та форми корпусу турбіни. Оскільки опалювальну форму виготовлено точно відповідно до проектних креслень із використанням легкоплавких матеріалів (таких як воскові матеріали), вона може дуже точно відображати задум конструкції та зменшити робоче навантаження на подальшу обробку та оздоблення.
Реалізація складної форми: для корпусів турбін зі складною внутрішньою конструкцією та формою процес лиття по виплавленим моделям демонструє свої унікальні переваги. Він може легко впоратися з різними конструкціями складної форми та задовольнити різноманітні потреби в продуктах.
2. Висока якість поверхні
Гладкість і площинність: під час процесу лиття по виплавленим моделям можна значно покращити обробку поверхні та площинність корпусу турбіни шляхом нанесення кількох шарів спеціальних вогнетривких покриттів і зв’язувальних матеріалів на поверхню форми для виплавлення, а також виконання наступних обробок (таких як піскоструминна обробка, пасивація тощо) після охолодження та затвердіння металевої рідини. Ця високоякісна поверхня допомагає зменшити опір рідини та підвищити ефективність турбіни.
3. Збереження продуктивності матеріалу
Відмінні характеристики матеріалу: нержавіюча сталь AISI 316 — це високоефективна аустенітна нержавіюча сталь з чудовою стійкістю до корозії, термостійкістю та механічними властивостями. Завдяки процесу лиття за виплавленими моделями ці властивості матеріалу можуть бути максимально збережені, забезпечуючи стабільну роботу корпусу турбіни в екстремальних умовах роботи.
4. Ефективність виробництва та контроль витрат
Ефективність виробництва: процес лиття по виплавленим моделям може досягти одноразового формування, зменшуючи наступні етапи обробки та складання, тим самим покращуючи ефективність виробництва. У той же час, оскільки цей процес може виготовляти деталі складної форми, він уникає таких етапів, як роз’ємне лиття та зварювання традиційними методами лиття, що ще більше підвищує ефективність виробництва.
Контроль витрат: незважаючи на високі початкові інвестиції в процес лиття по моделлю, він може значно знизити виробничі витрати в масовому виробництві, оскільки може зменшити навантаження на подальшу обробку та оздоблення, а також підвищити ефективність виробництва.
