Продукт для лиття в піщані форми з латуні без випічки

У RMC Casting Foundry ми використовуємопіщана форма, покрита смолою(без випікання та процесу самозагартування) для лиття латуні, бронзи та інших сплавів на основі міді.

Латунне литтяшироко використовуються в області клапанів і насосів завдяки чудовим характеристикам латунних матеріалів.У RMC Foundry ми в основному виробляємолатунне литтяза допомогою лиття із зеленого піску, лиття з піску зі смолою,лиття по моделлюа для великих латунних виливків ми також застосовуємо процес лиття з пінопласту та вакуумного лиття.Як правило, латунні виливки, виготовлені методом лиття в пісок, є основною категорією в нашому ливарному виробництві.

Сплав міді з цинком як основним легуючим елементом зазвичай називають латунню.Бінарний мідно-цинковий сплав називають звичайною латунню, а три-, четвертинну або багатоелементну латунь, утворену додаванням невеликої кількості інших елементів на основі мідно-цинкового сплаву, називають спеціальною латунню.Лита латунь використовується для виробництва латуні для виливків.Латунні виливки широко використовуються у виробництві машин, клапанів і насосів, кораблів, авіації, автомобілів, будівництва та інших галузей промисловості, займаючи певну вагу у важких кольорових металевих матеріалах, утворюючи серію литої латуні.

Порівняно з латунню та бронзою тверда розчинність цинку в міді дуже велика.За нормальної температурної рівноваги близько 37% цинку може бути розчинено в міді, і близько 30% цинку може бути розчинено в литому стані, тоді як олов’яна бронза У литому стані масова частка твердої розчинності олова у міді лише від 5% до 6%.Масова частка твердої розчинності алюмінієвої бронзи в міді становить лише 7-8%.Таким чином, цинк має хороший ефект зміцнення твердого розчину в міді.У той же час, більшість легуючих елементів також можуть бути розчинені в латуні різним ступенем, далі покращуючи її механічні властивості, так що латунь, особливо деякі спеціальні латуні, мають характеристики високої міцності.Ціна на цинк нижча, ніж на алюміній, мідь і олово, і він багатий на ресурси.Кількість цинку, доданого до латуні, відносно велика, тому вартість латуні нижча, ніж олов’яна бронза та алюмінієва бронза.Латунь має невеликий діапазон температур застигання, хорошу текучість і зручну плавку.

Оскільки латунь має вищезазначені характеристики, а саме високу міцність, низьку ціну та гарні характеристики лиття, латунь має більше різновидів, більший вихід і ширше застосування, ніж олов’яна бронза та алюмінієва бронза в мідних сплавах.Однак зносостійкість і стійкість до корозії латуні не такі хороші, як бронза, особливо стійкість до корозії та зносостійкість звичайної латуні відносно низька.Лише коли деякі елементи сплаву додаються для формування різноманітної спеціальної латуні, її зносостійкість і стійкість до корозії покращуються та покращуються.

Будучи різновидом самозатвердіючого піску, пісок із фуранової смоли, що не випікається, широко використовується для процесів лиття з сірого чавуну та високоякісного чавуну.Поверхня піщаної форми затвердіє до твердої ситуації після спалювання покриття.Таким чином, процес лиття з фуранової смоли в пісок може бути використаний для виробництва середніх і великих чавунних деталей від десятків кілограмів до навіть десятків тонн.Завдяки гарній якості поверхні, більш жорстким допускам на розміри та меншій кількості дефектів лиття, процеси лиття з фуранової смоли в пісок можна використовувати для виготовлення складних ливарних деталей.

RMC використовує процес лиття без випікання в пісок для виробництва сталевих відливок, відливок з нержавіючої сталі, відливок із ковкого чавуну та відливок із сірого чавуну.У процесі No-Bake форми з піску формуються дерев’яним або металевим малюнком.Дрібнозернистий пісок поєднується зі смоляним сполучним у високошвидкісному змішувачі піску, а потім потрапляє в коробку з малюнком.Через кілька хвилин піщано-зв'язуюча суміш затвердіє сама, і форма знімається з візерунків.Піщані серцевини для створення внутрішньої структури виливків виготовляються за тим самим процесом одночасно.Після складання стрижнів і зовнішніх форм їх закривають і готують до заливки металу.Певні матеріали, наприклад виливки з ковкого чавуну, вимагають спеціальної обробки металу перед заливкою.Процес лиття без запікання є дуже гнучким, оскільки дозволяє підтримувати чавунні та сталеві виливки з точними допусками, а також може обробляти розміри деталей від десятків грамів до десятків тонн.

Етапи процесу лиття раковин без випічки:
Відмова від випікання — це процес лиття, який передбачає використання хімічних зв’язуючих речовин для склеювання формувального піску.Пісок транспортується до станції заповнення форми для підготовки до заповнення форми.Міксер використовується для змішування піску з хімічним сполучним і каталізатором.Коли пісок виходить із змішувача, сполучна речовина починає хімічний процес твердіння.Цей спосіб заповнення форми можна використовувати для кожної половини форми (перетягнути).Потім кожна половина форми ущільнюється, щоб утворилася міцна та щільна форма.Потім використовується перекидання, щоб видалити половину форми з коробки шаблону.Після схоплювання піску можна застосувати засіб для промивання цвілі.Сердечники, якщо потрібно, встановлюються в волокно, а кришка закривається на сердечники для завершення форми.Серія транспортних засобів і конвеєрів переміщує форму в положення для заливки.Після заливки формі дають охолонути перед витрушуванням.Процес витрушування включає відривання формованого піску від відливки.Потім лиття переходить до зони фінішної обробки лиття для видалення райзера, обробки лиття та остаточної обробки.Розбиті шматки формованого піску далі розбиваються, поки пісок не повернеться до розміру зерна.Тепер пісок можна відновити для повторного використання в процесі лиття або вилучити для утилізації.Термічна рекультивація є найефективнішим, повним методом рекультивації піску без запікання.