Продукт для лиття по моделлю з нержавіючої сталі з аустентиту

Нержавіюча сталь має мінімальний вміст хрому 10,5%, що робить її більш стійкою до корозійних рідин і окислення.Він має високу корозійну стійкість і зносостійкість, забезпечує відмінну оброблюваність і добре відомий своїм естетичним виглядом.Литі виплавляні вироби з нержавіючої сталі «стійкі до корозії» при використанні в рідких середовищах і парах при температурі нижче 1200°F (650°C) і «термостійкі» при використанні вище цієї температури.

Аустенітна нержавіюча стальвідноситься до нержавіючої сталі з аустенітною структурою при кімнатній температурі.Аустенітна нержавіюча сталь є одним із п'яти класів нержавіючої сталі за кристалічною структурою (поряд із феритною, мартенситною, дуплексною та дисперсійно зміцненою).У деяких регіонах аустентитну нержавіючу сталь також називають нержавіючої сталлю серії 300.Коли сталь містить приблизно 18% Cr, 8%-25% Ni та приблизно 0,1% C, вона має стабільну структуру аустеніту.Аустенітна хромонікелева нержавіюча сталь включає відому сталь 18Cr-8Ni і сталь серії з високим вмістом Cr-Ni, розроблену шляхом додавання вмісту Cr і Ni, а також додавання Mo, Cu, Si, Nb, Ti та інших елементів на цій основі.Аустенітна нержавіюча сталь немагнітна і має високу в'язкість і пластичність, але її міцність низька, і її неможливо зміцнити шляхом фазового перетворення.Його можна зміцнити тільки холодною обробкою.Якщо додати такі елементи, як S, Ca, Se, Te, він має хороші властивості оброблюваності.

З аустенітної нержавіючої сталі також можна виготовляти виливки.Щоб покращити текучість розплавленої сталі та покращити продуктивність лиття, склад сплаву литої сталі слід регулювати шляхом збільшення вмісту кремнію, розширення діапазону вмісту хрому та нікелю та збільшення верхньої межі домішкового елемента сірки.

Аустенітну нержавіючу сталь слід обробити твердим розчином перед використанням, щоб максимізувати твердий розчин різних осадів, таких як карбіди в сталі, в аустенітній матриці, одночасно гомогенізуючи структуру та усуваючи напругу, щоб забезпечити чудову стійкість до корозії та механічні властивості.Правильною системою обробки розчину є водяне охолодження після нагрівання при 1050 ~ 1150 ℃ (тонкі частини також можна охолоджувати повітрям).Температура обробки розчином залежить від ступеня легування сталі: марки сталі без молібдену або з низьким вмістом молібдену повинні бути нижчими (≤1100 ℃), а високолеговані марки, такі як 00Cr20Ni18Mo-6CuN, 00Cr25Ni22Mo2N тощо, мають бути вищими ( 1080～1150) ℃).

Пластина з аустенітної нержавіючої сталі 304, яка, як кажуть, забезпечує сильну стійкість до іржі та корозії, а також має чудову пластичність і міцність, що зручно для штампування та формування.З щільністю 7,93 г/см3 нержавіюча сталь 304 є дуже поширеною нержавіючої сталлю, також відомою як нержавіюча сталь 18/8 у промисловості.Його металеві вироби стійкі до високих температур і мають хороші технологічні властивості, тому широко використовуються в промисловості та виробництві меблів, харчовій і медичній промисловості.

Чорні та кольорові метали для лиття за моделлю, процес лиття за виплавленим воском:

• • Сірий чавун: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350;GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350;GG10~GG40.
• • Ковкий чавун або чавун з шаровидним шаром: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2;QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• • Вуглецева сталь: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• • Сталеві сплави: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... тощо за запитом.
• • Нержавіюча сталь: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 та інші марки нержавіючої сталі.
• • Латунь, червона мідь, бронза або інші сплави на основі міді: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• • Інші матеріали відповідно до ваших унікальних вимог або відповідно до стандартів ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO та GB

Застосування наших деталей для лиття та обробки на замовлення:

• 1. Автомобільні деталі: гальмівний диск, шатун, ведучий міст, карданний вал, важіль керування, корпус коробки передач, кришка коробки передач, кришка зчеплення, корпус зчеплення, колеса, корпус фільтра, корпус шарніра, стопорний гак.
• 2. Деталі вантажівки: коромисла, коробка передач, ведучі мости, корпус редуктора, кришка редуктора, буксирна вушка, шатун, блок двигуна, кришка двигуна, шарнірний болт, коробка відбору потужності, колінчастий вал, розподільний вал, масляний піддон.
• 3. Гідравлічні частини: гідравлічний циліндр, гідравлічний насос, корпус геротора, лопатка, втулка, гідравлічний бак, головка гідравлічного циліндра, трикутний кронштейн гідравлічного циліндра.
• 4. Деталі сільськогосподарської техніки та тракторів: корпус редуктора, кришка редуктора, шатун, тяга крутного моменту, блок двигуна, кришка двигуна, корпус масляного насоса, кронштейн, підвіс, гак, кронштейн.
• 5. Залізничні поїзди та вантажні вагони: Корпус амортизатора, Кришка амортизатора, Корпус тяги, Кришка тяги, Клин і Конус, Колеса, Гальмівні системи, Ручки, Напрямні.
• 6. Частини будівельної техніки: шестерня, сидіння підшипника, зубчастий насос, корпус коробки передач, кришка коробки передач, фланець, втулка, циліндр стріли, опорний кронштейн, гідравлічний бак, зуби ковша, відро.
• 7. Частини логістичного обладнання: колеса, колесо, кронштейн, гідравлічний циліндр, запасні частини для навантажувача, корпус замка.
• 8. Деталі клапана та насоса: корпус клапана (корпус), диск дросельного клапана, корпус кульового клапана, фланець, з’єднувач, Camlock, відкрите робоче колесо, закрите робоче колесо, корпус насоса (корпус), кришка насоса.