Вакуумне лиття сірого чавунуз китайського ливарного заводу з OEM митними послугами.
Вакуумне лиття - це металеві деталі, які виготовляютьсяпроцес вакуумного лиття. Вони відрізняються відтипові виплавлені виливкичерез техніку, яка використовується для створення цих металевих частин. Процес починається з розміщення форми з двох частин у вакуумній камері. Потім вакуум втягує розплавлений метал у форму. Нарешті, відливка твердне в печі, а форма видаляється, щоб випустити остаточні відливки.
▶ Матеріали для вакуумного лиття:
• Вуглецева сталь: Низьковуглецева сталь, середньовуглецева сталь і високовуглецева сталь від AISI 1020 до AISI 1060.
• Литі сталеві сплави: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... тощо за запитом.
• Нержавіюча сталь: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L та інші марки нержавіючої сталі.
• Латунь і мідь.
• Інші матеріали та стандарти за запитом
▶ Потужності для лиття V:
• Максимальний розмір: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Діапазон ваги: 0,5 кг - 100 кг
• Річна потужність: 2000 тонн
• Допуски: за запитом.
▶ ПеревіркаКомпоненти лиття V-Process:
• Спектрографічний та ручний кількісний аналіз
• Металографічний аналіз
• Перевірка твердості за Брінеллем, Роквеллом і Віккерсом
• Аналіз механічних властивостей
• Випробування на вплив низької та нормальної температури
• Перевірка чистоти
• UT, MT та RT перевірка
▶ Процедури вакуумного лиття:
• Шаблон щільно закривається тонким листом пластику.
• Колбу встановлюють на покритий малюнок і заповнюють сухим піском без зв'язки.
• Потім поверх піску поміщається другий шматочок, і пісок затягується вакуумом, щоб візерунок міг бути щільним і знятим. Таким чином виготовляються і збираються обидві половини форми.
• Під час заливки форма залишається під вакуумом, але не ливарна порожнина.
• Коли метал застигає, вакуум вимикається, і пісок відсипається, звільняючи виливок.
• Вакуумне формування дає виливки з високою якістю деталей і точністю розмірів.
• Особливо добре підходить для великих, відносно плоских виливків.
▶ Процес після лиття
• Зняття задирок і очищення
• Дробеструйна обробка / піскоструминна обробка
• Термічна обробка: нормалізація, загартування, відпуск, цементація, азотування
• Обробка поверхні: пасивація, андонізування, гальванічне покриття, гаряче цинкування, цинкування, нікелювання, полірування, електрополірування, фарбування, GeoMet, Zintec.
•Точна обробка з ЧПУ: Токарна обробка, фрезерування, токарна обробка, свердління, хонінгування, шліфування.
▶ Чому ви обираєте RMC для V (вакуумного) процесу лиття компонентів?
• Легке відновлення піску, оскільки не використовуються сполучні речовини
• Пісок не потребує механічної обробки.
• Хороша повітропроникність, тому що вода не змішується з піском, тому менше дефектів лиття.
• Більш підходить для великомасштабних виливків
• Рентабельність, особливо для великих виливків.
