Компанія з піщаного лиття ковкого чавуну з Китаю з OEM Custom andПослуги обробки з ЧПУ.
Чавун - це залізо-вуглецевий литий сплав з іншими елементами, який виготовляється шляхом переплавлення чавуну, брухту та інших добавок. Для диференціації від сталі та сталевого лиття чавун визначається як ливарний сплав із вмістом вуглецю (мін. 2,03%), який забезпечує затвердіння кінцевої фази з евтектичним перетворенням.
Залежно від хімічних характеристик чавуни можуть бути нелегованими та легованими. Діапазон легованих чавунів набагато ширший, і вони містять або більшу кількість звичайних компонентів, таких як кремній і марганець, або спеціальні добавки, такі як нікель, хром, алюміній, молібден, вольфрам, мідь, ванадій, титан, а також інші. Загалом, чавун можна розділити на сірий чавун, пластичний чавун (чавун із шаровидним шаром), білий чавун, чавун з ущільненим графітом і ковкий чавун.
Процес лиття під форму оболонкитакож називається процесом лиття з піску з попередньо покритим смолою, литтям гарячої оболонки або процесом лиття стрижня. Основним формовочним матеріалом є пісок із фенольної смоли з попереднім покриттям, який дорожчий, ніж зелений пісок і пісок із фуранової смоли. Крім того, цей пісок не можна переробляти.
Деталі лиття з чавуну мають вищу вартість, ніж лиття в пісок. Однак,корпус лиття деталеймають багато переваг, таких як жорсткіший допуск на розміри, гарна якість поверхні та менше дефектів лиття.
▶ Сировина для лиття оболонки:
• Лита вуглецева сталь: низьковуглецева сталь, середньовуглецева сталь і високовуглецева сталь від AISI 1020 до AISI 1060.
• Литі сталеві сплави: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo... тощо за запитом.
• Лита нержавіюча сталь: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L та інші марки нержавіючої сталі.
• Литі алюмінієві сплави.
• Латунь і мідь.
• Інші матеріали та стандарти за запитом
▶ Ємність лиття раковин:
• Максимальний розмір: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Діапазон ваги: 0,5 кг - 100 кг
• Річна потужність: 2000 тонн
• Допуски: за запитом.
▶ Перевірка компонентів прецизійного ливарного лиття:
• Спектрографічний та ручний кількісний аналіз
• Металографічний аналіз
• Перевірка твердості за Брінеллем, Роквеллом і Віккерсом
• Аналіз механічних властивостей
• Випробування на вплив низької та нормальної температури
• Перевірка чистоти
• UT, MT та RT перевірка
▶ Процедури лиття в форму для оболонки:
✔ Виготовлення металевих візерунків. Попередньо покритий смолою пісок потрібно нагріти у візерунках, тому металеві візерунки є необхідним інструментом для виготовлення виливків з корпусів.
✔ Виготовлення піщаної форми з попереднім покриттям. Після встановлення металевих візерунків на формувальній машині попередньо покритий смоляний пісок буде вистрілено в візерунки, а після нагрівання смоляне покриття буде розплавлено, тоді піщані форми стануть твердою піщаною оболонкою та сердечниками.
✔ Розплавлення литого металу. Використовуючи індукційні печі, матеріали будуть розплавлятися в рідину, а потім слід аналізувати хімічний склад рідкого чавуну, щоб відповідати необхідним цифрам і відсоткам.
✔ Заливка металу. Коли розплавлене залізо відповідає вимогам, його розливатимуть у форми для корпусу. Виходячи з різних характерів дизайну лиття, форми для раковин будуть закопані в зелений пісок або складені шарами.
✔ Дробеструйна обробка, шліфування та очищення. Після охолодження і затвердіння виливків стояки, шибери або додаткове залізо зрізають і знімають. Потім чавунні виливки будуть очищені піскоструминним обладнанням або дробеструйними машинами. Після шліфування литникової головки та розділових ліній надходитимуть готові ливарні деталі, чекаючи подальших процесів, якщо це необхідно.
▶ Чому ви обираєте RMC для компонентів ливарної форми?
✔ Точність і, отже, висока витрата матеріалу. Ви отримаєте вироби сітчастої або майже сітчастої форми після лиття в оболонку, залежно від вимог кінцевих користувачів, не буде потрібно або буде потрібно дуже невеликий процес обробки.
✔ Краща продуктивність поверхні. Завдяки новим технологічним матеріалам для лиття, виливки з раковини мають значно тонку та вищу точність поверхні.
✔ Хороший збалансований вибір у порівнянні з піщаним литтям та інвестиціями. Лиття в оболонку має кращу продуктивність і поверхню, ніж лиття в пісок, і при цьому має набагато нижчі витрати, ніж точне лиття по моделлю.
