
Лита вуглецева сталь бере вуглець як основний елемент сплаву. Він має сильні механічні властивості та хороші характеристики лиття. Тому вуглецева сталь широко використовується для лиття видівіндивідуальні литі деталі.
Виливки з вуглецевої, низьколегованої сталі та інструментальної сталі використовуються в кількох промислових цілях і середовищах. Завдяки численним маркам сталі та її сплавів можна піддавати термічній обробці для підвищення її текучості та міцності на розрив; і регулювати твердість або пластичність відповідно до потреб інженера в застосуванні або бажаних механічних властивостей.
За рівнем вмісту вуглецю вуглецеву сталь длялиттязазвичай поділяється на низьковуглецеву сталь, середньовуглецеву сталь і високовуглецеву сталь. Литі вуглецеві сталі всіх країн світу прийнято класифікувати за міцністю і сформулювати відповідні марки.
Щодо хімічного складу вуглецевої сталі, за винятком фосфору та сірки, для інших хімічних елементів немає обмежень або є лише верхні межі. Відповідно до наведеної вище передумови хімічний склад литої вуглецевої сталі визначаєтьсяливарний цехвідповідно до необхідних механічних властивостей.
Методами термічної обробки виливків з вуглецевої сталі зазвичай є відпал, нормалізація або нормалізація + відпустка. Для деяких виливків із високовуглецевої сталі також можна використовувати загартування та відпуск, тобто загартування + високотемпературний відпуск, щоб покращити комплексні механічні властивості виливків із вуглецевої сталі. Невеликі виливки з вуглецевої сталі можуть бути безпосередньо загартовані та відпущені з литого стану. Для великомасштабних або складних за формою вуглецевих сталевих виливків доцільно виконувати загартування та відпуск після нормалізуючої обробки.
Доступна сировина дляЛиття по моделлю
• Вуглецева сталь: AISI 1020 - AISI 1060,
• Сталеві сплави: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... тощо за запитом.
• Нержавіюча сталь: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 та інші марки нержавіючої сталі.
• Латунь і мідь.
• Інші матеріали та стандарти за запитом
МожливостіЛиварний цех лиття по моделлю
• Максимальний розмір: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Діапазон ваги: 0,5 кг - 100 кг
• Річна потужність: 2000 тонн
• Сполучні матеріали для корпусного будівництва: золь кремнезему, рідке скло та їх суміші.
• Допуски: за запитом.
Обладнання дляКомпоненти прецизійної обробки:
• Конверсійні верстати: 20 комплектів.
• Верстати з ЧПК: 60 комплектів.
• 3-осьовий обробний центр: 10 комплектів.
• 4-осьовий обробний центр: 5 комплектів.
• 5-осьовий обробний центр: 2 комплекти
Можливості точної обробки
• Максимальний розмір: 1500 мм × 800 мм × 500 мм
• Діапазон ваги: 0,1 кг - 500 кг
• Річна потужність: 10 000 тонн
• Точність: Відповідно до стандартів: .... або за запитом. Мінімум ±0,003 мм
• Діаметр отворів до ±0,002 мм.
• Плоскість, округлість і прямолінійність: відповідно до стандартів або за запитом.

