Лиття з пінопласту – це метод лиття, який поєднує візерунки з пінопласту з формуванням із сухого піску. Розплавлений метал безпосередньо заповнює та замінює простір, зайнятий оригінальною пластиковою формою, і безпосередньо отримує необхідну відливку після охолодження. Пінопластовий малюнок безпосередньо випаровується під час процесу лиття металу, тому втрачене пінопластове лиття не вимагає видалення форми. Щонайбільшеливарні цехи лиття з пінопласту, зазвичай використовуваним матеріалом для візерунків є полістирол.
СходинкиВтрачене лиття з піни:
1- Використовуйте пінопластові форми для виготовлення візерунків з пінопласту та систем лиття
2- З’єднайте візерунки та бігуни, щоб сформувати модуль пучка форми
3- Занурте фарбу на модуль
4- Висушіть фарбу
5- Помістіть модуль у ящик з піском і наповніть його сухим піском
6- Вібрація формування, щоб заповнити порожнину сухим піском, а потім ущільнити формувальний пісок
7- Заливання розплавленого металу для випаровування піни, а потім формування бажаних виливків
8- Після того, як виливки охолонуть, очистіть виливки. Сухий пісок можна переробити
Переваги втраченого лиття піни:
1- Лиття з пінопласту за втраченою формою – це метод лиття майже чистої форми. Допуск на розміри лиття може досягати CT6~CT9, а шорсткість поверхні Ra=6,3~50 мкм. Форму втрачених пінопластових виливків можна порівняти з виливками зі смоли-піску.
2- Втрачене лиття піни може вироблятивиливкизі складною формою і складними порожнинами. Порівняно з процесом зі смоляним піском, чим більше піщаних стрижнів замінено, тим більший прибуток від лиття з пінопласту. Основною конкурентоспроможністю лиття з пінопласту за виплавкою є виробництво складних виливків зі складними внутрішніми порожнинами, такими як блок двигуна, головка двигуна та коробка тощо. Ці характеристики роблять перевагу та економічні переваги лиття з пінопласту повністю очевидними, а також реалізують легкість та точне лиття.
3- Відливка з пінопласту без втрати форми не потребує видалення форми, що забезпечує більшу свободу для дизайну та процесу лиття. З точки зору дизайну процесу, процес лиття з пінопласту за втратою температури спочатку розбивається на частини, а потім з’єднується в ціле, а потім процес лиття з піни за виплавкою використовується для цілісного лиття, так що лиття з піни за втратою має конкурентну перевагу перед традиційним піщане лиття.
4- Використання процесу лиття з пінопласту може значно знизити трудомісткість, зменшити утворення твердих відходів, а використаний сухий пісок можна переробити. Ця функція відповідає вимогам енергозбереження та скорочення викидів, а також змінила суворі умови традиційного лиття в пісок.
| Пункт | Втрачене лиття з піни | Вакуумне лиття |
| Відповідні відливки | Виливки малого та середнього розміру зі складними порожнинами, наприклад блок двигуна, кришка двигуна | Середні та великі виливки з невеликою кількістю або без порожнин, такі як чавунні противаги, литі сталеві корпуси осей |
| Візерунки та таблички | Викрійки з пінопласту, виготовлені молдингами | Шаблон із присоскою |
| Ящик з піском | Витяжка знизу або з п’яти боків | Чотири сторони вихлопу або з вихлопною трубою |
| поліетиленова плівка | Верхня кришка закривається поліетиленовою плівкою | Усі сторони обох половин пісочниці заклеєні пластиковими плівками |
| Матеріали покриття | Фарба на водній основі з товстим покриттям | Фарба на спиртовій основі тонкого шару |
| Формувальний пісок | Крупний сухий пісок | Дрібний сухий пісок |
| Вібраційне формування | 3D вібрація | Вертикальна або горизонтальна вібрація |
| Розлив | Негативний налив | Негативний налив |
| Пісочний процес | Зніміть негативний тиск, переверніть коробку, щоб висипати пісок, і пісок буде використано повторно | Скидайте негативний тиск, тоді сухий пісок потрапляє на сітку, і пісок переробляється |
