Ливарний цех | Лиття в пісок

Лиття з нержавіючої сталі, лиття з сірого чавуну, лиття з ковкого чавуну

Відцентровий насос із нержавіючої сталі із закритим робочим колесом за виплавленим моделлю

Короткий опис:

Відцентровий насос з нержавіючої сталі OEM із закритим робочим колесом за допомогою втраченого воскупроцес лиття по моделлюз Китаюливарний цех. Доступні методи перевірки: контроль розмірів ШМ, неруйнівний контроль, хімічний склад, механічні властивості, тест на твердість, статичне балансування, динамічне балансування, тиск повітря та тиск води.

 

Метали: Нержавіюча сталь CF8M / AISI 316 / 1.4408
Виробництво: Лиття по моделлю +Обробка з ЧПУ
застосування: Відцентровий насос із закритим робочим колесом
Термічна обробка: Відпал, розчин
Обробка поверхні: Дробеструйна обробка
вага: 9,80 кг
Доступне тестування: Динамічне балансування

 

 


Деталі продукту

Теги товарів

RMC — це ливарне виробництво з нержавіючої сталі в Китаї, яке виготовляє виливки з нержавіючої сталі відповідно до ваших креслень і вимог, які використовуються для закритого робочого колеса відцентрового насоса.

Обробка з ЧПУвідноситься до процесу обробки, що виконується за допомогою комп’ютеризованого цифрового керування (скорочено ЧПК). ЧПК допомагає досягти високої та стабільної точності з меншими витратами праці. Механічна обробка — це будь-який із різноманітних процесів, під час яких шматок сировини нарізається до бажаної кінцевої форми та розміру шляхом контрольованого процесу видалення матеріалу. Процеси, які мають цю загальну тему, контрольоване видалення матеріалу, сьогодні спільно відомі як субтрактивне виробництво, на відміну від процесів контрольованого додавання матеріалу, які відомі як адитивне виробництво.

Китайська компанія з точного лиття нержавіючої сталі

Те, що саме означає «контрольована» частина визначення, може відрізнятися, але майже завжди передбачає використання верстатів (на додаток до лише електроінструментів і ручних інструментів). Це процес, який використовується для виготовлення багатьох металевих виробів, але його також можна використовувати для таких матеріалів, як дерево, пластик, кераміка та композити. Обробка з ЧПК охоплює багато різних процесів, таких як фрезерування, токарна обробка, токарна обробка, свердління, хонінгування, шліфування тощо.

запасні частини насоса та клапана

 

Можливості точної обробки з ЧПУ
Зручності Кількість Діапазон розмірів Річна потужність Загальна точність
Вертикальний обробний центр (VMC) 48 комплектів 1500 мм × 1000 мм × 800 мм 6000 тонн або 300000 шт ±0,005
Горизонтальний обробний центр (VMC) 12 наборів 1200 мм × 800 мм × 600 мм 2000 тонн або 100000 шт ±0,005
Верстат з ЧПУ 60 комплектів Максимальний діаметр повороту φ600 мм 5000 тонн або 600000 шт  
Виконавчий стандарт допуску на лиття: ISO 8062 2013, ISO 2768, ГОСТ 26645 (Росія) або GBT 6414 (Китай).

Обробний центр розроблений на основі фрезерного верстата з ЧПК. Найбільша відмінність від фрезерного верстата з ЧПК полягає в тому, що обробний центр має можливість автоматичної заміни інструментів для обробки. Встановлюючи інструменти для різних цілей на інструментальний магазин, інструменти для обробки на шпинделі можна змінювати за допомогою автоматичного пристрою зміни інструменту одним затисканням, щоб реалізувати кілька функцій обробки.

Обробний центр з ЧПК - це високоефективний автоматизований верстат, який складається з механічного обладнання та системи ЧПК і підходить для обробки складних деталей. Обробний центр з ЧПК на даний момент є одним із найпоширеніших верстатів з ЧПК у світі з високою здатністю комплексної обробки. Він може виконати більше вмісту обробки після того, як заготовка затиснута за один раз. Точність обробки висока. Для партійних заготовок із середньою складністю обробки його ефективність у 5-10 разів перевищує ефективність звичайного обладнання, особливо воно може завершити Багато обробок, які не можуть бути виконані звичайним обладнанням, більше підходять для обробки окремих деталей із більш складними формами та високими вимогами до точності або для дрібно- та середньосерійного виробництва кількох сортів. Він зосереджує функції фрезерування, розточування, свердління, нарізування та нарізання різьби на одному пристрої, завдяки чому має різноманітні технологічні засоби.

Постачальник послуг обробки з ЧПУ в Китаї

Обробні центри класифікуються на горизонтальні та вертикальні обробні центри відповідно до їх просторового положення під час обробки шпинделя. Класифікація відповідно до використання процесу: свердлильний і фрезерний обробний центр, складений обробний центр. Відповідно до спеціальної класифікації функцій розрізняють: одинарний верстак, двосталоновий і багатоверстальний обробний центр. Обробні центри з одноосьовими, двовісними, тривісними, чотирьохосьовими, п'ятиосьовими та змінними бабками тощо.

Обробка з ЧПК – це вид точної обробки за допомогою верстатів з ЧПК, таких як передові обробні центри, які мають верхній 5-осьовий обробний центр, 4-осьовий обробний центр з подвійною платформою або токарні верстати з ЧПК, які також можуть бути розроблені до токарних центрів з ЧПК, які мають можливість змінювати більше більше 15 закрійників протягом однієї робочої зміни; Фрезерний верстат з ЧПУ та свердлильні та нарізні центри з ЧПУ. Точна обробка сталевого лиття відрізняється від обробки сталевого профілю. Точне лиття вже дозволяє досягти досить точної форми того, що потрібно, таким чином заощаджує багато механічної обробки порівняно з механічною обробкою безпосередньо зі сталевого профілю. Крім того, з цієї причини ми зазвичай повинні враховувати поверхню обробки та належний припуск на обробку перед відливанням. Наша регулярна закупівля полягає в тому, щоб розробити креслення необробленого лиття разом із кресленням обробки, щоб визначити площу обробки та припуск на обробку на кресленні.

Ливарний завод RMC для лиття по моделлю оснащений 4-осьовими обробними центрами, 15 наборами токарних верстатів з ЧПУ та 3 комплектами фрезерних верстатів з ЧПУ, а також допоміжними універсальними токарними, фрезерними, нарізними, свердлильними та шліфувальними верстатами, ми маємо можливість обробляти майже всі види сталевого литва.

Еквівалентна марка литої легованої сталі з різних ринків
ГРУПИ AISI W-стофф DIN BS SS AFNOR UNE / IHA JIS UNI
Низьколегована сталь 9255 1,0904 55 Si 7 250 А 53 2090 55 S 7 56Si7 - 5SSi8
1335 1,1167 36 Mn 5 150 М 36 2120 40 М 5 36Mn5 SMn 438(H) -
1330 1,1170 28 Мн 6 150 М 28 - 20 М 5 - SCMn1 C28MN
P4 1,2341 X6 CrMo 4 - - - - - -
52100 1,3505 100 Cr 6 534 A 99 2258 100 С 6 F.131 SUJ 2 100Cr6
A204A 1,5415 15 Пн 3 1501 240 2912 15 D 3 16 Mo3 STBA 12 16Mo3 кВт
8620 1,6523 21 NiCrMo 2 805 М 20 2506 20 NCD 2 F.1522 SNCM 220(H) 20NiCrMo2
8740 1,6546 40NiCrMo22 311-Тип 7 - 40 NCD 2 F.129 SNCM 240 40NiCrMo2 (КБ)
- 1,6587 17CrNiMo6 820 А 16 - 18 NCD 6 14NiCrMo13 - -
5132 1,7033 34 Cr 4 530 А 32 - 32 C 4 35Cr4 SCr430(H) 34Cr4(КБ)
5140 1,7035 41 Cr 4 530 A 40 - 42 C 2 42 Cr 4 SCr 440 (H) 40Cr4
5140 1,7035 41 Cr 4 530 A 40 - 42 C 2 42 Cr 4 SCr 440 (H) 41Cr4 КБ
5140 1,7045 42 Cr 4 530 A 40 2245 42 C 4 TS F.1207 SCr 440 -
5115 1,7131 16 MnCr 5 (527 M 20) 2511 16 MC 5 F.1516 - 16MnCr5
5155 1,7176 55 Cr 3 527 A 60 2253 55 С 3 - SUP 9(A) 55Cr3
4130 1,7218 25 CrMo 4 1717CDS 110 2225 25 CD 4 F.1251/55Cr3 SCM 420 / SCM430 25CrMo4(КБ)
4135 (4137) 1,7220 35 CrMo 4 708 A 37 2234 35 CD 4 34 CrMo 4 SCM 432 34CrMo4KB
4142 1,7223 41 CrMo 4 708 M 40 2244 42 CD 4 TS 42 CrMo 4 SCM 440 41 CrMo 4
4140 1,7225 42 CrMo 4 708 M 40 2244 40 CD 4 F.1252 SCM 440 40CrMo4
4137 1,7225 42 CrMo 4 708 M 40 2244 42 CD 4 F.1252 SCM 440 42CrMo4
A387 12-2 1,7337 16 CrMo 4 4 1501 620 2216 15 CD 4.5 - - 12CrMo910
- 1,7361 32CrMo12 722 M 24 2240 30 CD 12 F.124.A - 30CrMo12
A182 F-22 1,7380 10 CrMo9 10 1501 622 2218 12 CD 9, 10 Ф.155 / ТУ.Х - 12CrMo9 10
6150 1,8159 50 CrV 4 735 A 50 2230 50 CV 4 F.143 SUP 10 50CrV4
- 1,8515 31 CrMo 12 722 M 24 2240 30 CD 12 F.1712 - 30CrMo12
- - - - - - - - -
Середньолегована сталь W1 1,1545 C105W1 BW1A 1880 рік Y 105 F.5118 SK 3 C100 KU
L3 1,2067 100Cr6 BL 3 (2140) Y 100 C 6 F.520 L - -
L2 1,2210 115 CrV 3 - - - - - -
P20 + S 1,2312 40 CrMnMoS 8 6 - - 40 CMD 8 +S X210CrW12 - -
- 1,2419 105WCr6 - 2140 105 Вт C 13 F.5233 SKS 31 107WCr5KU
O1 1,2510 100 MnCrW 4 BO1 - 90MnWCrV5 F.5220 (SK53) 95MnWCr5KU
S1 1,2542 45 WCrV 7 BS1 2710 55W20 F.5241 - 45WCrV8KU
4340 1,6582 34 CrNiMo 6 817 M 40 2541 35 NCD 6 F.1280 SNCM 447 35NiCrMo6KB
5120 1,7147 20 MnCr 5 - - 20 MC 5 - - -
- - - - - - - - -
Інструментальна та високолегована сталь D3 1,2080 X210 Cr 12 BD3 2710 Z200 C 12 F.5212 SKD 1 X210Cr13KU
P20 1,2311 40 CrMnMo 7 - - 40 CMD 8 F.5263 - -
H13 1,2344 X40CrMoV 5 1 BH13 2242 Z 40 CDV 5 F.5318 61 SKD X40CrMoV511KU
A2 1,2363 X100 CrMoV 5 1 BA2 2260 Z 100 CDV 5 F.5227 SKD 12 X100CrMoV51KU
D2 1,2379 X155 CrMoV 12 1 BD2 2310 Z 160 CDV 12 F.520.A SKD11 X155CrVMo121KU
D4 (D6) 1,2436 X210 CrW 12 BD6 2312 Z 200 CD 12 F.5213 SKD 2 X215CrW121KU
H21 1,2581 X30WCrV9 3 BH21 - Z 30 WCV 9 F.526 SKD5 X30WCrV 9 3 КУ
L6 1,2713 55NiCrMoV 6 - - 55 NCDV 7 F.520.S SKT4 -
М 35 1,3243 S6/5/2/5 БМ 35 2723 6-5-2-5 F.5613 SKH 55 HS6-5-5
М 2 1,3343 S6/5/2 BM2 2722 Z 85 WDCV F.5603 SKH 51 HS6-5-2-2
М 7 1,3348 S2/9/2 - 2782 2 9 2 - - HS2-9-2
HW 3 1,4718 X45CrSi 9 3 401 S 45 - Z 45 CS 9 F.3220 SUH1 X45CrSi8
- 1,7321 20 MoCr 4 - 2625 - F.1523 - 30CrMo4
Сталь з високою міцністю на розрив A128 (A) 1,3401 G-X120 Mn 12 BW10 2183 Z 120 M 12 F.8251 SCMnH 1 GX120Mn12

МожливостіЛиварний цех лиття по моделлю:
• Максимальний розмір: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Діапазон ваги: ​​0,5 кг - 100 кг
• Річна потужність: 2000 тонн
• Сполучні матеріали для корпусного будівництва: золь кремнезему, рідке скло та їх суміші.
• Допуски: за запитом.

ПеревагиКомпоненти лиття по моделлю:
- Чудова і гладка поверхня
- Жорсткі допуски на розміри.
- Складні та заплутані форми з гнучкістю дизайну
- Можливість відливати тонкі стінки, отже легший ливарний компонент
- Широкий вибір литих металів і сплавів (чорних і кольорових)
- У конструкції форм не потрібна тяга.
- Зменшити потребу у вторинній механічній обробці.
- Низькі матеріальні відходи.

 

Матеріали для лиття по моделлю іОбробка з ЧПУна RMC Foundry
Категорія Китайський сорт Клас США Сорт Німеччини
Феритна нержавіюча сталь 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4
Мартенситна нержавіюча сталь 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 410, 420, 430, 440B, 440C 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125
Аустенітна нержавіюча сталь 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10,
06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1. 4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581,
1.4582, 1.4584,
Нержавіюча сталь з дисперсійним зміцненням 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 1,4542
Дуплекс з нержавіючої сталі 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A,
A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507
1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770
Сталь з високим вмістом Mn ЗГМн13-1, ЗГМн13-3, ЗГМн13-5 B2, B3, B4 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302
Інструментальна сталь Cr12 A5, H12, S5 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12
Жаростійка сталь 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13,
45Cr14Ni14W2Mo
309, 310, CK20, CH20, HK30 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865
Сплав на основі нікелю   HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600,
INCOLOY625
2.4815, 2.4879, 2.4680
Алюміній
сплав
ZL101, ZL102, ZL104 ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 G-AlSi7Mg, G-Al12
Мідний сплав H96, H85, H65, HPb63-3,
HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
Сплав на основі кобальту   UMC50, 670, клас 31 2,4778

Також називається прецизійною обробкою, обробка з ЧПК може досягти дуже високої точності в геометричному допуску та допуску на розміри. З нашими верстатами з ЧПК і горизонтальними обробними центрами (HMC) і вертикальними обробними центрами (VMC) ми можемо задовольнити майже всі необхідні градації допуску.

 

ДОПУСКІ ВІДЛИВКИ ЗА ВИКАЧУВАННЯМИ
Дюйми міліметрів
Розмір Толерантність Розмір Толерантність
До 0,500 ±.004" До 12,0 ± 0,10 мм
від 0,500 до 1,000” ±.006" 12,0 до 25,0 ± 0,15 мм
від 1000 до 1500" ±.008" 25,0 до 37,0 ± 0,20 мм
від 1500 до 2000" ±.010" 37,0 до 50,0 ± 0,25 мм
від 2000 до 2500" ±.012" від 50,0 до 62,0 ± 0,30 мм
від 2500 до 3500" ±.014" 62,0 до 87,0 ± 0,35 мм
від 3500 до 5000" ±.017" 87,0 до 125,0 ± 0,40 мм
від 5000 до 7500" ±.020" 125,0 до 190,0 ± 0,50 мм
7.500 до 10.000" ±.022" 190,0 до 250,0 ± 0,57 мм
10 000 до 12 500" ±.025" від 250,0 до 312,0 ± 0,60 мм
12.500 до 15.000 ±.028" від 312,0 до 375,0 ± 0,70 мм
Робоче колесо з нержавіючої сталі AISI 316
послуги обробки металу з ЧПУ
торцева кришка насоса з нержавіючої сталі
Оброблені деталі з легованої сталі 20Mn

  • Попередній:
  • далі: