Виріб для точного лиття по виплавлюваним моделям із дуплексної нержавіючої сталі

Індивідуальний акторський складдуплексний виріб для лиття по моделлю з нержавіючої сталіз Китаю ливарне виробництво з механічною обробкою, термічною обробкою та обробкою поверхні.

Роль RMCточні сталеві деталіякі постійно відповідають або перевершують очікування клієнтів.Лиття за виплавленим моделлю дозволяє нам виготовляти металеві деталі від десятків грамів до десятків кілограмів із широкого діапазону чорних і кольорових сплавів із надзвичайною точністю розмірів.

Процес лиття за виплавленим воском виробляє точні металеві деталі майже чистої форми, які часто потребують невеликої додаткової обробки або взагалі не потребують її.Отримана обробка також набагато краща, ніж те, що можна отримати за допомогою інших процесів.Міцність і довговічність литих деталей ідеально підходять для застосування з високою зносостійкістю, що потребує мільйонів циклів.

Дуплексна нержавіюча сталь (DSS) відноситься до нержавіючої сталі з феритом і аустенітом, кожен з яких становить близько 50%.Як правило, вміст меншої кількості фаз повинен бути не менше 30%.У разі низького вмісту C вміст Cr становить від 18% до 28%, а вміст Ni становить від 3% до 10%.Деякі дуплексні нержавіючі сталі також містять легуючі елементи, такі як Mo, Cu, Nb, Ti та N.

Доступна марка дуплексної нержавіючої сталі на RMC Casting Foundry: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770, A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 9 , A 995 5A, 2205, 2507, 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N

DSS має характеристики аустенітної та феритної нержавіючої сталі.У порівнянні з феритом він має вищу пластичність і пластичність, відсутність крихкості при кімнатній температурі та значно покращений опір міжкристалітній корозії та продуктивність зварювання, зберігаючи при цьому крихкість, високу теплопровідність і надпластичність, як у феритової нержавіючої сталі.У порівнянні з аустенітною нержавіючої сталлю DSS має високу міцність і значно покращену стійкість до міжкристалітної корозії та хлоридної корозії.Дуплексна нержавіюча сталь має відмінну стійкість до точкової корозії, а також є нержавіючою сталлю, що зберігає нікель.

▶ Чорні та кольорові метали дляЛиття по моделлю, Процес лиття за виплавленим воском:
• Сірий чавун: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350;GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350;GG10~GG40.
• Ковкий чавун або чавун з шаровидним шаром: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2;QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Вуглецева сталь: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Сталеві сплави: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... тощо за запитом.
• Нержавіюча сталь: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 та інші марки нержавіючої сталі.
• Латунь, червона мідь, бронза або інші сплави на основі міді: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Інші матеріали відповідно до ваших унікальних вимог або відповідно до стандартів ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO та GB

▶ МожливостіЛиварний цех лиття по моделлю
• Максимальний розмір: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Діапазон ваги: ​​0,5 кг - 100 кг
• Річна потужність: 2000 тонн
• Сполучні матеріали для корпусного будівництва: золь кремнезему, рідке скло та їх суміші.