Латунь - це вид і група сплавів на основі міді з цинком як основним легуючим елементом. Бінарний мідно-цинковий сплав називають звичайною латунню, а три-, четвертинну або багатоелементну латунь, утворену додаванням невеликої кількості інших елементів на основі мідно-цинкового сплаву, називають спеціальною латунню. Лита латунь використовується для виробництва латуні для виливків.Латунне литтяшироко використовуються в машинобудуванні, судах, авіації, автомобілях, будівництві та інших галузях промисловості, займаючи певну вагу у важких кольорових металевих матеріалах, утворюючи серію литої латуні.
Порівняно з латунню та бронзою тверда розчинність цинку в міді дуже велика. За нормальної температурної рівноваги близько 37% цинку може бути розчинено в міді, і близько 30% цинку може бути розчинено в литому стані, тоді як олов’яна бронза У литому стані масова частка твердої розчинності олова у міді лише від 5% до 6%. Масова частка твердої розчинності алюмінієвої бронзи в міді становить лише 7-8%. Таким чином, цинк має хороший ефект зміцнення твердого розчину в міді. У той же час, більшість легуючих елементів також можуть бути розчинені в латуні різним ступенем, далі покращуючи її механічні властивості, так що латунь, особливо деякі спеціальні латуні, мають характеристики високої міцності. Ціна на цинк нижча, ніж на алюміній, мідь і олово, і він багатий на ресурси. Кількість цинку, доданого до латуні, відносно велика, тому вартість латуні нижча, ніж олов’яна бронза та алюмінієва бронза. Латунь має невеликий діапазон температур застигання, хорошу текучість і зручну плавку.
Оскільки латунь має вищезазначені характеристики високої міцності, низької ціни та хороших характеристик лиття, латунь має більше різновидів, більший вихід і ширше застосування, ніж олов’яна бронза та алюмінієва бронза в мідних сплавах. Однак зносостійкість і стійкість до корозії латуні не такі хороші, як бронза, особливо стійкість до корозії та зносостійкість звичайної латуні відносно низька. Лише тоді, коли деякі елементи сплаву додаються для формування різноманітної спеціальної латуні, її зносостійкість і стійкість до корозії покращуються та покращуються.
Латунь і бронза з різних ринків | |||||||
Китай | Німеччина | Європа | Міжнародний | США | Японія | ||
GB | DIN | EN | ISO | UNS | JIS | ||
символ | немає | символ | немає | символ | немає | немає | |
ТУ2 | OF-Cu | 2,004 | Cu-OFE | CW009A | Cu-OF | C10100 | C1011 |
- | SE-Cu | 2,007 | Cu-HCP | CW021A | - | C10300 | - |
- | SE-Cu | 2,007 | Cu-PHC | CW020A | - | C10300 | - |
T2 | E-Cu58 | 2,0065 | Cu-ETP | CW004A | Cu-ETP | C11000 | C1100 |
TP2 | SF-Cu | 2,009 | Cu-DHP | CW024A | Cu-DHP | C12200 | C1220 |
- | SF-Cu | 2,009 | Cu-DHP | CW024A | Cu-DHP | C12200 | C1220 |
- | SF-Cu | 2,009 | Cu-DHP | CW024A | Cu-DLP | C12200 | C1220 |
TP1 | SW-Cu | 2,0076 | Cu-DLP | CW023A | Cu-DLP | C12000 | C1201 |
H96 | CuZn5 | 2,022 | CuZn5 | CE500L | CuZn5 | C21000 | C2100 |
H90 | CuZn10 | 2,023 | CuZn10 | CW501L | CuZn10 | C22000 | C2200 |
H85 | CuZn15 | 2,024 | CuZn15 | CW502L | CuZn15 | C23000 | C2300 |
H80 | CuZn20 | 2,025 | CuZn20 | CW503L | CuZn20 | C24000 | C2400 |
CuZn28 | |||||||
H70 | CuZn30 | 2,0265 | CuZn30 | CW505L | CuZn30 | C26000 | C2600 |
H68 | CuZn33 | 2,028 | CuZn33 | CW506L | CuZn35 | C26800 | C2680 |
H65 | CuZn36 | 2,0335 | CuZn36 | CW507L | CuZn35 | C27000 | C2700 |
H63 | CuZn37 | 2,0321 | CuZn37 | CW508L | CuZn37 | C27200 | C2720 |
HPb63-3 | CuZn36Pb1,5 | 2,0331 | CuZn35Pb1 | CW600N | CuZn35Pb1 | C34000 | C3501 |
HPb63-3 | CuZn36Pb1,5 | 2,0331 | CuZn35Pb2 | CW601N | CuZn34Pb2 | C34200 | - |
H62 | CuZn40 | 2,036 | CuZn40 | CW509N | CuZn40 | C28000 | C3712 |
H60 | CuZn38Pb1,5 | 2,0371 | CuZn38Pb2 | CW608N | CuZn37Pb2 | C35000 | - |
HPb63-3 | CuZn36Pb3 | 2,0375 | CuZn36Pb3 | CW603N | CuZn36Pb3 | C36000 | C3601 |
HPb59-1 | CuZn39Pb2 | 2,038 | CuZn39Pb2 | CW612N | CuZn38Pb2 | C37700 | C3771 |
HPb58-2,5 | CuZn39Pb3 | 2,0401 | CuZn39Pb3 | CW614N | CuZn39Pb3 | C38500 | C3603 |
- | CuZn40Pb2 | 2,0402 | CuZn40Pb2 | CW617N | CuZn40Pb2 | C38000 | C3771 |
- | CuZn28Sn1 | 2,047 | CuZn28Sn1As | CW706R | CuZn28Sn1 | C68800 | C4430 |
- | CuZn31Si1 | 2,049 | CuZn31Si1 | CW708R | CuZn31Si1 | C44300 | - |
- | CuZn20Al2 | 2,046 | CuZn20Al2As | CW702R | CuZn20Al2 | C68700 | C6870 |
QSn4-0,3 | CuSn4 | 2,1016 | CuSn4 | CW450K | CuSn4 | C51100 | C5111 |
- | CuSn5 | 2,1018 | CuSn5 | CW451K | CuSn5 | C51000 | C5102 |
QSn6,5-0,1 | CuSn6 | 2.102 | CuSn6 | CW452K | CuSn6 | C51900 | C5191 |
QSn6,5-0,4 | CuSn6 | CuSn6 | C51900 | C5191 | |||
QSn7-0,2 | CuSn8 | CuSn8 | C52100 | C5210 | |||
QSn8-0,3 | CuSn8 | 2.103 | CuSn8 | CW453K | CuSn8 | C52100 | C5210 |
БЗн12-24 | CuNi12Zn24 | 2,073 | CuNi12Zn24 | CW403J | CuNi12Zn24 | C75700 | - |
БЗн12-26 | CuNi18Zn27 | 2,0742 | CuNi18Zn27 | CW410J | CuNi18Zn27 | C77000 | C7701 |
БЗн18-18 | CuNi18Zn20 | 2,074 | CuNi18Zn20 | CW409J | CuNi18Zn20 | C76400 | C7521 |
- | CuNi10Fe1Mn | 2,0872 | CuNi10Fe1Mn | CW352H | CuNi10Fe1Mn | C70600 | C7060 |
- | CuNi30Mn1Fe | 2,882 | CuNi30Mn1Fe | CW354H | CuNi30Mn1Fe | C71500 | C7150 |
T3 | Cu-FRTP | C12500 | |||||
TAG0.1 | CuAg0,1 | CuAg0,1 | |||||
HPb63-0,1 | CuZn37Pb0,5 | ||||||
HPb61-1 | CuZn39Pb0,5 | C37100 | C3710 | ||||
HAl77-2 | CuZn20Al2 | CuZn20Al2 | C68700 | C6870 | |||
HSn70-1 | CuZn28Sn1 | CuZn28Sn1 | C44300 | C4430 | |||
HSn62-1 | CuZn38Sn1 | CuZn38Sn1 | C46400 | C4620 | |||
HMn58-2 | CuZn40Mn2 | ||||||
QAl5 | CuAl5As | CuAl5 | |||||
QAl7 | CuAl8 | CuAl7 | C61000 | ||||
QAl9-2 | CuAl9Mn2 | CuAl9Mn2 | |||||
QAl10-3-1,5 | CuAl10Fe3Mn2 | C63200 | |||||
QAl10-4-4 | CuAl10Ni5Fe4 | CuAl10Ni5Fe5 | C63020 | ||||
QAl11-6-6 | CuAl11Ni6Fe5 | ||||||
QBe2 | CuBe2 | CuBe2 | C17200 | C1720 | |||
QBe1.7 | CuBe1.7 | CuBe1.7 | C17000 | C1700 | |||
QZr0,2 | CuZr | C15000 | |||||
QCd1 | CuCrZr | CuCd1 | C16200 | ||||
QMg0,8 | CuMg0,7 | ||||||
ZQSnD5-5-5 | GB-CuSn5ZnPb | GCuPb5Sn5Zn | C83600 | BCln6 | |||
ZQSnD10-1 | GB-CuSn10 | GCuSn10P | |||||
ZQSnD10-2 | GB-CuSn10Zn | GCuSn10Zn2 | BCln3 | ||||
ZQAlD9-4-4-2 | GB-CuAl10Ni | GCuAl10Fe5Ni5 | C95800 | AlBCln3 | |||
ZQAlD9-4 | GB-CuAl10Fe | GCuAl10Fe3 | C95200 | AlBCln1 |
МожливостіЛиття в пісокформований вручну:
• Максимальний розмір: 1500 мм × 1000 мм × 500 мм
• Діапазон ваги: 0,5 кг - 500 кг
• Річна потужність: 5000 тонн - 6000 тонн
• Допуски: за запитом або стандартні
• Матеріали форми: лиття із зеленого піску,Форми для лиття в пісок.
Можливості лиття в пісок на термопластавтоматах:
• Максимальний розмір: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Діапазон ваги: 0,5 кг - 500 кг
• Річна потужність: 8 000 тонн - 10 000 тонн
• Допуски: за запитом.
• Матеріали для прес-форм: лиття із зеленого піску, лиття з піску в раковину.
Матеріали, доступні дляЛиварний цех піщаного литтяв RMC:
• Латунь, червона мідь, бронза або інші сплави на основі міді: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Сірий чавун: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Ковкий чавун або чавун з шаровидним шаром: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Алюміній та їх сплави
• Інші матеріали відповідно до ваших унікальних вимог або відповідно до стандартів ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO та GB
