МИТАЛЬНА ЛИТЬЯ

OEM механічне та промислове рішення

Компанія з точного лиття з легованої сталі

Короткий опис:

Лиття металів: Лита легована сталь 42CrMo

Виливка Виробництво: Точне лиття під тиском

Застосування: важкий вантажний автомобіль

Вага: 5,60 кг

Обробка поверхні: Індивідуальна

 

На замовлення точні виливки з легованої сталівід ливарної компанії з Китаю з інженерними послугами OEM відповідно до ваших вимог та креслень. Ми пропонуємо повний комплексний інжиніринг та виробничі послуги від ідеї до реалізації. Послуги з обробки з ЧПУ також доступні в нашій компанії.

 


Деталь продукту

Теги товару

Інвестиційне лиття, яке також називають литтям з втраченого воску або точне лиття, є методом точного лиття складних деталей майже сітчастої форми з використанням копіювання воскових візерунків. Інвестиційне лиття або лиття втраченого воску - це процес формування металу, який зазвичай використовує віск, оточений керамічною оболонкою, для виготовлення керамічної форми. Коли шкаралупа висохне, віск розплавляється, залишаючи лише цвіль. Потім ливарний компонент формується заливанням розплавленого металу в керамічну форму.

інвестиційне точне литтяпідходить для повторюваного виробництва компонентів сітчастої форми з різноманітних металів та високоефективних сплавів. Незважаючи на те, що зазвичай використовується для невеликих виливків, на нашому ливарному ливарному виробництві цей процес був використаний для виготовлення цілих дверних рам літаків ізвиливки з легованої сталідо 500 кг та алюмінієві виливки до 50 кг. Порівняно з іншими процесами лиття, такими як лиття під тиском або лиття з піску, це може бути дорогим процесом. Однак компоненти, які можуть бути виготовлені за допомогою лиття під тиском, можуть включати складні контури, і в більшості випадків компоненти відливаються поблизу сітчастої форми, тому після відливки вони вимагають незначної або ніякої переробки.

▶ Переваги компонентів для лиття інвестицій:
• Відмінне та гладке покриття поверхні
• Вузькі допуски на розміри.
• Складні та хитромудрі форми з гнучкістю дизайну
• Можливість лиття тонких стінок, отже, легший литий компонент
• Широкий вибір литих металів та сплавів (чорних та кольорових)
• Тяга не потрібна в конструкції прес-форм.
• Зменшити потребу у вторинній обробці.
• Малі відходи матеріалу.

▶ Чому ви обираєте RMC для нестандартних деталей для лиття під тиском?
• Повне рішення від одного постачальника - від індивідуального дизайну до готових виливків та вторинного процесу, включаючи обробку з ЧПУ, термічну обробку та обробку поверхні.
• Пропозиції щодо зменшення витрат від наших професійних інженерів на основі вашої унікальної вимоги.
• Короткий час для прототипу, пробного лиття та будь-якого можливого технічного вдосконалення.
• Клеєні матеріали: діоксид кремнію, водне скло та їх суміші.
• Виробнича гнучкість для невеликих та масових замовлень.
• Сильні виробничі можливості аутсорсингу.

▶ Загальні комерційні умови
• Основний робочий процес: Запит та пропозиція → Підтвердження деталей / Пропозицій щодо зменшення витрат → Розробка інструментарію → Пробне відливання → Затвердження зразків → Пробне замовлення → Масове виробництво → Безперервна процедура замовлення
• Час виконання: приблизно 15-25 днів для розробки інструменту та приблизно 20 днів для масового виробництва.
• Умови оплати: Підлягають переговорам.
• Способи оплати: T / T, L / C, West Union, Paypal.

 

 

Матеріали для процесу лиття інвестицій у RMC

 

Категорія Китайський сорт Американський сорт Німеччина Сорт
Вуглецева сталь ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 1008, 1015, 1018, 1020, 
1025, 1030, 1035, 1040, 
1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB
1.0570, 1.0558, 1.1191, 1.0619, 1.0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1.0601, C20, C25, C30, C45
Низьколегована сталь 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 
40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V
1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 
34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6580, 1.7131, 1.7132, 1.7218, 1.7225, 1.7227, 1.7228, 1.7231, 1.7321, 1.8519, ST37
Феритна нержавіюча сталь 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17,  430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4
Мартенситна нержавіюча сталь 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13,  410, 420, 430, 440B, 440C 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125
Аустенітна нержавіюча сталь 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 
06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 
1.4582, 1.4584, 
Загартовування атмосферних опадів з нержавіючої сталі 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 1.4542
Висока Mn сталь ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 В2, В3, В4 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302
Дуплекс з нержавіючої сталі 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, 
A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507
1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770
Інструментальна сталь Cr12 A5, H12, S5 1,2344, 1,3343, 1,4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12
Термостійка сталь 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 
45Cr14Ni14W2Mo
309, 310, CK20, CH20, HK30 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865
Сплав на основі нікелю   HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX (66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, 
INCOLOY625
2,4815, 2,4879, 2,4680
Алюміній
Сплав
ZL101, ZL102, ZL104 ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 G-AlSi7Mg, G-Al12
Мідний сплав H96, H85, H65, HPb63-3, 
HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
Сплав на основі кобальту   UMC50, 670, 31 клас 2,4778

  • Попередній:
  • Далі:

  •