Сірий чавун на замовленнявироби для лиття в формиз послугамиОбробка з ЧПУ, термічна обробка та обробка поверхні.
Сірий чавун, або сірий чавун, — різновид чавуну, що має мікроструктуру графіту.Він названий на честь сірого кольору зламу, який він утворює.Сірий чавун використовується для корпусів, де жорсткість компонента є більш важливою, ніж його міцність на розрив, наприклад, блоки циліндрів двигунів внутрішнього згоряння, корпуси насосів, корпуси клапанів, електричні коробки, противаги та декоративне лиття.Висока теплопровідність і питома потужність сірого чавуну часто використовуються для виготовлення чавунного посуду та роторів дискових гальм.
Типовий хімічний склад для отримання графітової мікроструктури становить від 2,5 до 4,0% вуглецю та від 1 до 3% кремнію за вагою.Графіт може займати від 6 до 10% об'єму сірого чавуну.Кремній важливий для виробництва сірого чавуну на відміну від білого чавуну, оскільки кремній є стабілізуючим елементом графіту в чавуні, що означає, що він допомагає сплаву виробляти графіт замість карбідів заліза;при 3% кремнію майже не утримується вуглець у хімічному поєднанні із залізом.
Графіт набуває форми тривимірної лусочки.У двох вимірах, коли під мікроскопом з’явиться полірована поверхня, лусочки графіту виглядають як тонкі лінії.Кінчики лусочок діють як попередні виїмки;отже, він крихкий.Наявність графітових лусочок робить сірий чавун легко оброблюваним, оскільки вони, як правило, легко тріскаються через графітові лусочки.Сірий чавун також має дуже хорошу амортизаційну здатність, тому його переважно використовують як основу для кріплень верстатів.
Механічні властивості сірого чавуну | |||||||
Товар згідно DIN EN 1561 | Виміряти | одиниця | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
Міцність на розрив | Rm | MPA | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
0,1% текучості | Rp0,1 | MPA | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
Міцність подовження | A | % | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 |
Міцність на стиск | σдБ | МПа | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
0,1% Міцність на стиск | σd0,1 | МПа | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
Сила гнучкості | σbB | МПа | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
Schuifspanning | σaB | МПа | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Напруга зсуву | ТтБ | МПа | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Модулі пружності | E | ГПа | 78 – 103 | 88 – 113 | 103 – 118 | 108 – 137 | 123 – 143 |
Число Пуассона | v | – | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
Твердість за Брінеллем | HB | 160 – 190 | 180 – 220 | 190 – 230 | 200 – 240 | 210 – 250 | |
Пластичність | σbW | МПа | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
Зміна напруги і тиску | σzdW | МПа | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
Міцність на розрив | Klc | Н/мм3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
Щільність | г/см3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 |
Лиття в корпуспроцес також називається процесом лиття з попереднього покриття смолою в пісок, литтям гарячої оболонки або процесом лиття стрижня.Основним формовочним матеріалом є пісок із фенольної смоли з попереднім покриттям, який дорожчий, ніж зелений пісок і пісок із фуранової смоли.Крім того, цей пісок не можна переробляти.
У процесі лиття в пісок, що самотвердіє на основі фуранової смоли (процес без запікання), для формування ливарної форми використовується пісок, покритий фурановою смолою.Після рівномірного змішування початкового піску (або регенерованого піску), рідкої фуранової смоли та рідкого каталізатора та заповнення їх у коробку з серцевиною (або коробку з піском), а потім затягніть його, щоб затвердіти у формі або формі в коробці з сердечником (або піску). ящик) при кімнатній температурі.Потім утворюється ливарна форма або ливарний стрижень, який називається самозагартовуючим холодним стрижнем (ядро) або способом самозагартування (ядро).
Оскільки форма формується при кімнатній температурі і не потребує нагрівання, самотвердіючий піщаний литок також називають процесом лиття без запікання.Метод самозатвердіння можна розділити на метод самозатвердіння фуранової смоли та піску з фенольних смол, що каталізується кислотою, метод самозатвердіння піску з уретанової смоли та метод самозатвердіння фенольного моноефіру.
Будучи самотвердіючим піском для зв’язування холодної коробки, пісок із фуранової смоли є першим і на даний момент найбільш широко використовуваним синтетичним піском для зв’язування в китайському ливарному виробництві.Кількість смоли, доданої у формувальний пісок, як правило, становить від 0,7% до 1,0%, а кількість доданої смоли в пісок для серцевини зазвичай становить від 0,9% до 1,1%.Вміст вільного альдегіду в фурановій смолі становить менше 0,3%, а на деяких заводах впав нижче 0,1%.На ливарних цехах у Китаї пісок із фуранової смоли, що самотвердіє, досяг міжнародного рівня незалежно від виробничого процесу та якості поверхні виливків.
Еквівалентний сорт сірого чавуну | ||||||||
AISI | W-стофф | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
A48-20B | 0,6010 | GG-10 | 100 клас | 0110-00 | - | - | ФК 100 | G 10 |
A48-25B | 0,6015 | GG-15 | 150 клас | 0115-00 | 15 футів D | FG 15 | FC 150 | G 15 |
A48-30B | 0,6020 | GG-20 | 200 клас | 0120-00 | 20 футів D | FG 20 | FC 200 | G 20 |
A48-40B | 0,6025 | GG-25 | 250 клас | 0125-00 | 25 футів D | FG 25 | FC 250 | G 25 |
A48-45B | 0,6030 | GG-30 | 300 клас | 0130-00 | 30 футів D | FG 30 | FC 300 | G 30 |
A48-50B | 0,6035 | GG-35 | Оцінка 350 | 0135-00 | 35 футів D | FG 35 | FC 350 | G 35 |
A48-60B | 0,6040 | GG-40 | 400 клас | 0140-00 | 40 футів D | - | FC 40 | - |
32510 | ГТС-35 | B340/12 | 0815-00 | МН 35-10 | - | FCMW 330 | - | |
A220-40010 | 0,8145 | ГТС-45 | P440/7 | 0852-00 | MN 450 | - | FCMP 440/490 | GMN 45 |
A220-50005 | 0,8155 | ГТС-55-04 | P510/4 | 0854-00 | MP 50-5 | - | FCMP 490 | GMN 55 |
A220-70003 | 0,8165 | ГТС-65-02 | P570/3 | 0856-00 | МН 650-3 | - | FCMP 590 | GMN 65 |
A220-70003 | - | ГТС-65 | P570/3 | 0858 | МН 60-3 | - | FCMP 540 | - |
A220-80002 | 0,8170 | ГТС-70-02 | P690/2 | 0862-00 | МН 700-2 | - | FCMP 690 | GMN 70 |
Метали та сплави для піщаного лиття зі смолою | |
Метал і сплави | Популярний сорт |
Сірий чавун | GG10~GG40;GJL-100 ~ GJL-350; |
Ковкий чавун | GGG40 ~ GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
Аустемперований ковкий чавун (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
Вуглецева сталь | C20, C25, C30, C45 |
Легована сталь | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
Нержавіюча сталь | Феритна нержавіюча сталь, мартенситна нержавіюча сталь, аустенітна нержавіюча сталь, дисперсійна нержавіюча сталь, дуплексна нержавіюча сталь |
Алюмінієві сплави | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
Латунь/сплави на основі міді | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
Стандарт: ASTM, SAE, AISI, ГОСТ, DIN, EN, ISO та GB |
Переваги піщаного лиття, що самотвердіє, вкрите фурановою смолою:
1) Підвищити точність розмірів виливків і шорсткість поверхні.
2) Затвердіння формового (серцевого) піску не потребує сушіння, що може заощадити енергію, а також можна використовувати недорогі дерев’яні або пластикові серцевинні коробки та шаблони.
3) Самотвердіючий формувальний пісок легко ущільнювати та згортати, легко очищати виливки, а старий пісок можна переробляти та повторно використовувати, що значно знижує трудомісткість виготовлення стрижня, моделювання, осипання піску, очищення та інших ланок, а також легко реалізувати механізацію або автоматизацію.
4) Масова частка смоли в піску становить лише 0,8% ~ 2,0%, а загальна вартість сировини низька.
Оскільки метод самозагартування має багато із зазначених вище унікальних переваг, метод самозагартування використовується не лише для виготовлення стрижнів, але також для формування лиття.Він особливо підходить для одиничного та дрібносерійного виробництва та може виробляти чавун, литу сталь та виливки з кольорових сплавів.Деякі китайські ливарні заводи повністю замінили глиняні сухі піщані форми, цементно-піщані форми та частково замінили водяне скло піщані форми.