Продукти для лиття з пінопласту на замовлення OEMсірий чавунзгідно з вашими кресленнями та вимогами, використовується для корпусу коробки передач важких вантажівок.
Лиття з пінопласту за виплавленим способом, яке також називають литтям за виплавленим піном (LFC) або повним литтям у форму, є різновидом лиття за моделлю випаровування (EPC) із процесом лиття в сухий пісок. EPC іноді може бути скороченням від Expendable Pattern Casting, оскільки втрачені візерунки з пінопласту можна використовувати лише один раз. Після того, як візерунки з пінопласту оброблені спеціальною машиною, візерунки з пінопласту покриваються вогнетривким покриттям, щоб утворити міцну оболонку, яка витримує розплавлений метал. Пінопластові візерунки з черепашками поміщають в ящик з піском, а навколо них насипають сухий пісок. Під час заливки високотемпературний розплавлений метал робить пінопласт піролізованим, «зникає» та займає вихідну порожнину візерунків, і, нарешті, отримують готові бажані виливки.
Етапи лиття з пінопласту:
1- Використовуйте пінопластові форми для виготовлення візерунків з пінопласту та систем лиття
2- З’єднайте візерунки та бігуни, щоб сформувати модуль пучка форми
3- Занурте фарбу на модуль
4- Висушіть фарбу
5- Помістіть модуль у ящик з піском і наповніть його сухим піском
6- Вібрація формування, щоб заповнити порожнину сухим піском, а потім ущільнити формувальний пісок
7- Заливання розплавленого металу для випаровування піни, а потім формування бажаних виливків
8- Після того, як виливки охолонуть, очистіть виливки. Сухий пісок можна переробити
Переваги втраченого лиття піни:
✔ Більша свобода проектування для складних структурних виливків
✔ Для економії коштів не потрібен кут нахилу.
✔ Функціональні візерунки з пінопласту можна зібрати з кількох частин візерунків з піни.
✔ Відливки з пінопласту, що втратили форму, майже не набувають форми
✔ Висока гнучкість завдяки короткому часу налаштування
✔ Довший термін служби прес-форм EPS, отже, менші пропорційні витрати на інструмент
✔ Витрати на монтаж та обробку зменшуються за рахунок відсутності процесу обробки, монтажних деталей, гвинтових з’єднань тощо.
✔ Розширення сфери застосування
Метали та сплави, які можна литиПроцес лиття з пінопласту:
• Сірий чавун, ковкий чавун
• Вуглецева сталь: низьковуглецева, середньовуглецева та високовуглецева сталь
• Литі сталеві сплави: низьколегована сталь, високолегована сталь, спеціальна легована сталь
• Алюміній та його сплави
• Латунь і мідь.
Галузі, для яких використовуються втрачені пінопластові виливки:
Як уже згадувалося вище, відливка з пінопласту, що втратила форму, особливо підходить для виробництва великих і товстостінних відливок. Вони обслуговують переважно важке обладнання з вимогами складної структури бажаних виливків.
Допуски на лиття, досягнуті процесом лиття з пінопласту:
Взагалі кажучи, допуски на лиття втрачених пінопластових виливків кращі, ніжпіщане лиття, але гірше, ніж процеси лиття в оболонку та лиття без випічки. Для нашого ливарного цеху ми в основному могли досягти наступних марок лиття. Але ми хотіли б обговорити з вами конкретні кастинги, а потім вирішити, які номери ми можемо вам надати.
✔ Сорт DCT за литтям з пінопласту: CTG9 ~ CTG13
✔ Сорт GCT за литтям з пінопласту: CTG5 ~ CTG8
Виробничий процес | Річна потужність / тонн | Основні матеріали | Відкидання гир | |
Лиття в пісок | 6000 | Сірий чавун, Ковкий чавун, Алюміній, Латунь | 0,3 кг до 200 кг | |
0,66 фунтів до 440 фунтів | ||||
Втрачене лиття з піни | 4000 | Сірий чавун, ковкий чавун, сталеві сплави | 10 кг до 300 кг | |
Від 22 фунтів до 660 фунтів | ||||
Лиття по моделлю (лиття за виплавленим моделлю) | Лиття водного скла | 3000 | Вуглецева сталь, сталеві сплави,Нержавіюча сталь, латунь | 0,1 кг до 50 кг |
0,22 фунта до 110 фунтів | ||||
Лиття кремнезему | 1000 | Вуглецева сталь, сталеві сплави, нержавіюча сталь, латунь | 0,05 кг до 50 кг | |
0,11 фунтів до 110 фунтів |

Викрійки з пінопласту для лиття

Втрачена модель лиття з піни

Послуги після механічної обробки
