Ливарний цех для лиття в оболонку
Лиття під форму в оболонку також називається процесом лиття з піску із смолою з попереднім покриттям, литтям у гарячу оболонку або процесом лиття в стрижні. Основним формовочним матеріалом є фенольний смоляний пісок із попереднім покриттям, який коштує дорожчезелений пісокі пісок фуранової смоли. Крім того, цей пісок не можна переробляти.
Компоненти лиття в корпус мають трохи вищу вартість, ніжпіщане лиття. Однак,корпус лиття деталеймають багато переваг, таких як жорсткіший допуск на розміри, гарна якість поверхні та менше дефектів лиття.
Перед виготовленням форми та серцевини покритий пісок був покритий твердою смоляною плівкою на поверхні частинок піску. Пісок з покриттям також називають черепашковим піском. Технологічний процес полягає в механічному змішуванні порошкоподібного термореактивного фенольного дерева з сирим піском і твердіння при нагріванні. Він був розроблений у вигляді піску з покриттям за допомогою термопластичної фенольної смоли плюс латентного затверджувача (наприклад, уротропіну) і мастила (наприклад, стеарат кальцію) через певний процес покриття.
Коли покритий пісок нагрівається, смола, покрита поверхнею частинок піску, плавиться. Під дією метиленової групи, що розкладається мальтропіном, розплавлена смола швидко перетворюється з лінійної структури на неплавку структуру тіла, так що покритий пісок твердне та формується. На додаток до звичайної сухої гранульованої форми піску з покриттям, існують також вологий і в’язкий пісок з покриттям.
Після рівномірного змішування оригінального піску (або регенерованого піску), рідкої смоли та рідкого каталізатора та заповнення їх у коробку з серцевиною (або коробку з піском), а потім затягніть його, щоб затвердіти у форму або форму в коробці з серцевиною (або коробці з піском). ) при кімнатній температурі було сформовано ливарну форму або ливарний стрижень, що називається самозагартовуючим моделюванням холодного сердечника (ядро) або методом самозагартування (ядро). Метод самозатвердіння можна розділити на метод самозатвердіння фуранової смоли та піску з фенольних смол, що каталізується кислотою, метод самозатвердіння піску з уретанової смоли та метод самозатвердіння фенольного моноефіру.
Компанія Shell Mold Casting Company
Лиття в форму для лиття
Можливості лиття в корпус RMC Foundry
У RMC Foundry ми можемо розробити та виготовити відливні форми відповідно до ваших креслень, вимог, зразків або просто ваших зразків. Ми могли б надати послуги зворотного проектування. Theіндивідуальні виливкивиготовлені методом лиття з раковини служать врізноманітні галузітакі як залізничні потяги, важкі вантажівки, сільськогосподарська техніка,насоси і клапани, і будівельна техніка. Нижче ви знайдете короткий вступ до того, чого ми можемо досягти за допомогою процесу лиття в оболонку:
- • Максимальний розмір: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
- • Діапазон ваги: 0,5 кг - 100 кг
- • Річна потужність: 2000 тонн
- • Допуски: за запитом.
Форма з піщаної оболонки з покриттям
Які метали та сплави ми відливаємо за допомогою конструкцій
сірий чавун,Ковкий чавун, Лита вуглецева сталь,Литі сталеві сплави,Лита нержавіюча сталь,литі алюмінієві сплави,Латунь і мідьіІнші матеріали та стандарти за запитом.
| Метал і сплави | Популярний сорт |
| Сірий чавун | GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG35 GG40; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; HT100, HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; ASTM A48 Сірий чавун клас 20, клас 25, клас 30, клас 35, клас 40, клас 45, клас 50, клас 55, клас 60. |
| Ковкий чавун | GGG40, GGG45, GGG50, GGG55, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; ASTM A536 Ковкий чавун марок 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02. |
| Аустемперований ковкий чавун (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| Лита вуглецева сталь | C20, C25, C30, C45 |
| Лита легована сталь | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
| Лита нержавіюча сталь | Феритна нержавіюча сталь, мартенситна нержавіюча сталь, аустенітна нержавіюча сталь, дисперсійна нержавіюча сталь, дуплексна нержавіюча сталь |
| Алюмінієві сплави | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
| Латунь/сплави на основі міді | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| Стандарт: ASTM, SAE, AISI, ГОСТ, DIN, EN, ISO та GB | |
Виливки з ковкого чавуну
Виливки з чавуну з шаровидним графітом
Етапи лиття в оболонку
✔ Виготовлення металевих візерунків.Попередньо покритий смолою пісок потрібно нагріти у візерунках, тому металеві візерунки є необхідним інструментом для виготовлення виливків з корпусів.
✔ Виготовлення піщаної форми з попереднім покриттям.Після встановлення металевих візерунків на формувальній машині попередньо покритий смоляний пісок буде вистрілено в візерунки, а після нагрівання смоляне покриття буде розплавлено, тоді піщані форми стануть твердою піщаною оболонкою та сердечниками.
✔ Розплавлення литого металу.Використовуючи індукційні печі, матеріали будуть розплавлятися в рідину, а потім слід аналізувати хімічний склад рідкого чавуну, щоб відповідати необхідним цифрам і відсоткам.
✔ Заливка металу.Коли розплавлене залізо відповідає вимогам, його розливатимуть у форми для корпусу. Виходячи з різних характерів дизайну лиття, форми для раковин будуть закопані в зелений пісок або складені шарами.
✔ Дробеструйна обробка, шліфування та очищення.Після охолодження і затвердіння виливків стояки, шибери або додаткове залізо зрізають і знімають. Потім чавунні виливки будуть очищені піскоструминним обладнанням або дробеструйними машинами. Після шліфування литникової головки та розділових ліній надходитимуть готові ливарні деталі, чекаючи подальших процесів, якщо це необхідно.
Прес-форма для лиття з ковкого чавуну
Переваги лиття в конструкцію
1) Він має відповідну міцність. Він може відповідати вимогам до високоміцного стрижневого піску, середньої міцності для гарячого ящика та низькоміцного піску з кольорових сплавів.
2) Відмінна текучість, хороша здатність до формування піщаного ядра та чіткий контур, які можуть виробляти найскладніші піщані ядра, такі як піщані ядра водяної сорочки, такі як головки циліндрів і корпуси машин.
3) Якість поверхні піщаного ядра хороша, компактна і не пухка. Навіть якщо наносити менше покриття або не наносити його, можна отримати кращу якість поверхні виливків. Точність розмірів виливків може досягати класу CT 7 - CT 8, а шорсткість поверхні Ra може досягати 6,3 - 12,5 мкм.
4) Хороша складність, що сприяє очищенню лиття та покращенню продуктивності продукту
5) Піщане ядро не легко поглинати вологу, а міцність тривалого зберігання нелегко зменшити, що сприяє зберіганню, транспортуванню та використанню
Ливарні компоненти для формування оболонки
Ливарний цех для лиття в оболонку
Китайський сталеливарний завод
Чавуноливарний цех
Компанія Shell Mold Casting Company
Піщана форма з покриттям
Піщана форма з полімерним покриттям
Оболонка готова до лиття
Без випікання Shell Mold
Піщана оболонка, покрита смолою
Снаряди для розливу розплавленого металу
Майстерня піщаних черепашок
China Shell Foundry
Вироби для лиття раковин
Виливки корпусу з ковкого чавуну
Нестандартне лиття корпусу
Гідравлічні частини для лиття оболонки
Спеціальні виливки для формМи виробляли
Виливки з сірого чавуну
Чавунні виливки
Виливки з ковкого чавуну
Сталеві виливки методом лиття в кокіль
Більше послуг, які ми можемо надати
Окрім вищезазначених послуг лиття в форми, ми також можемо надатипослуги з доданою вартістюпроцесів після лиття. Деякі з них закінчуються нашими довгостроковими партнерами, але деякі виготовляються у наших власних майстернях.
• Зняття задирок і очищення
• Дробеструйна обробка / піскоструминна обробка
• Термічна обробка: відпал, нормалізація, загартування, відпустка, цементація, азотування
• Обробка поверхні: пасивація, андонізування, гальванічне покриття, гаряче цинкування, цинкування, нікелювання, полірування, електрополірування, фарбування, GeoMet, Zintec.
•Обробка з ЧПУ: Токарна обробка, фрезерування, токарна обробка, свердління, хонінгування, шліфування.
