Ливарний цех |Лиття в пісок

Лиття з нержавіючої сталі, лиття з сірого чавуну, лиття з ковкого чавуну

Термічна обробка виливків з вуглецевої сталі

Методи термічної обробки, які зазвичай використовуються для виливків з вуглецевої сталі: відпал, нормалізація або нормалізація + відпустка.Вплив цих трьох методів термічної обробки на механічні властивості литої вуглецевої сталі показано на малюнку нижче.

Межа міцності виливків із вуглецевої сталі після термічної обробки

Температура відпалу і твердість виливків з вуглецевої сталі
Марка вуглецевої сталі Вміст вуглецю / % Температура відпалу / ℃ Час витримки Спосіб охолодження Твердість / HBW
Товщина стінки / мм Час / год
ZG200 - 400 0,10 - 0,20 910 - 880 < 30 1 Охолодження до 620 ℃ в печах, а потім охолодження на повітрі 115 - 143
ZG230 - 450 0,20 - 0,30 900 - 870 133 - 156
ZG270 - 500 0,30 - 0,40 890 - 860 143 - 187
ZG310 - 570 0,40 - 0,50 870 - 840 30 - 100 збільшення 1 год / 30 мм 156 - 127
ZG340 - 640 0,50 - 0,60 860 - 830 187 - 230

 

Механічні властивості нормалізованої литої сталі трохи вищі, ніж у відпаленої литої сталі.Оскільки ступінь переохолодження під час перетворення структури є відносно великим, твердість буде вищою, а його продуктивність різання також краща.

Межа текучості виливків із вуглецевої сталі після термічної обробки

Нормалізація та твердість виливків із вуглецевої сталі
Марка вуглецевої сталі Вміст вуглецю (%) Нормалізація температури / ℃ Загартовування Твердість / HBW
Температура / ℃ Спосіб охолодження
ZG200 - 400 0,10 - 0,20 930 - 890 540 - 610 в печі або на повітрі 126 - 149
ZG230 - 450 0,20 - 0,30 930 - 890 540 - 610 в печі або на повітрі 139 - 169
ZG270 - 500 0,30 - 0,40 890 - 860 550 - 620 в печі або на повітрі 149 - 187
ZG310 - 570 0,40 - 0,50 890 - 850 550 - 650 в печі або на повітрі 163 - 217
ZG340 - 640 0,50 - 0,60 870 - 830 550 - 650 в печі або на повітрі 187 - 228

 

Для виливків із вуглецевої сталі з високим вмістом вуглецю та складної форми, щоб усунути залишкову напругу та покращити ударну в’язкість, після нормалізації можна провести відпуск.Температура загартування зазвичай становить 550 ℃-650 ℃, а потім охолоджується на повітрі.

Подовження виливків із вуглецевої сталі після термічної обробки

Коли вміст вуглецю перевищує 0,35%, деталі з литої вуглецевої сталі також можна загартувати та відпускати (загартування + відпуск при високій температурі).Невеликі виливки з вуглецевої сталі можна безпосередньо гартувати та відпускати в литому стані;Виливки з вуглецевої сталі великих або складних форм слід загартувати та відпускати після нормалізації.

Розріз Усадка виливків з вуглецевої сталі після термічної обробки

 

Температура загартування та відпустки та твердість виливків із вуглецевої сталі
Вміст вуглецю % Температура гасіння / ℃ Температура загартування / ℃ Твердість після гарту / HBW
0,35 - 0,45 (невелика партія) 850 - 830 (охолодження у воді) 300 - 400 364 - 444
400 - 450 321 - 415
510 - 550 241 - 286
540 - 580 228 - 269
580 - 640 192 - 228
0,45 - 0,55 (невелика партія) 830 - 810 (охолодження водою або маслом) 550 - 630 220 - 240
450 ≈ 269
550 ≈ 248
650 ≈ 228
0,30 - 0,40 (масова партія) 840 -880 (охолодження у воді або маслі) 520 - 550 229 - 269
530 - 560 217 - 255
540 - 570 207 - 241
550 - 580 187 - 229
0,40 - 0,50 (масова партія) 820 - 840 (охолодження водою або маслом) 530 - 560 229 - 269
550 - 580 217 - 255
560 - 590 207 - 241
570 - 600 187 - 229

 

 


Час публікації: 23 липня 2021 р