Нормалізація, також відома як нормалізація, полягає в нагріванні заготовки до Ac3 (Ac відноситься до кінцевої температури, при якій весь вільний ферит перетворюється на аустеніт під час нагрівання, як правило, від 727 °C до 912 °C) або Acm (Acm фактично нагрівання, критична температурна лінія для повної аустенітізації заевтектоїдної сталі становить 30 ~ 50 ℃ вище 30 ~ 50 ℃. Після витримки протягом певного періоду часу процес термічної обробки металу виймають із печі та охолоджують розпиленням води, розпиленням або Його мета полягає в тому, щоб зробити зернистість і рівномірний розподіл карбіду. Різниця між нормалізацією та відпалом полягає в тому, що нормалізована швидкість охолодження є трохи швидшою, ніж швидкість охолодження відпалу, тому нормалізована структура є тоншою, ніж структура відпалу, і її також покращуються механічні властивості.Крім того, зовнішнє охолодження нормалізаційної печі не займає обладнання, а продуктивність висока.Тому нормалізація використовується стільки, скількиможлива заміна відпалу на виробництві.Для важливих поковок зі складною формою після нормалізації необхідний високотемпературний відпуск (550-650 °C).Метою високотемпературного відпустки є усунення напруги, що виникає при нормалізуючому охолодженні, і підвищення в'язкості та пластичності.Після нормалізації обробки деяких низьколегованих гарячекатаних сталевих листів, низьколегованих сталевих поковок і відливок можна значно покращити комплексні механічні властивості матеріалів, а також покращити ефективність різання.
① Нормалізація, що використовується для низьковуглецевої сталі, твердість після нормалізації трохи вища, ніж після відпалу, і міцність також хороша.Його можна використовувати як попередню обробку для зрізання.
② Нормалізація, що використовується для середньовуглецевої сталі, може замінити обробку загартуванням і відпуском (загартування + відпуск при високій температурі) як остаточну термічну обробку або як попередню обробку перед загартуванням поверхні індукційним нагріванням.
③ Нормалізація, яка використовується в інструментальній сталі, підшипниковій сталі, цементованій сталі тощо, може зменшити або пригнічувати утворення сітчастих карбідів, щоб отримати хорошу структуру, необхідну для сфероїдного відпалу.
④ Нормалізація, яка використовується для сталевих виливків, може покращити структуру литого стану та покращити ефективність різання.
⑤ Нормалізацію, яка використовується для великих поковок, можна використовувати як остаточну термічну обробку, щоб уникнути більшої тенденції до розтріскування під час загартування.
⑥ Нормалізація, яка використовується для ковкого чавуну для підвищення твердості, міцності та зносостійкості, наприклад, для виготовлення важливих деталей, таких як колінчасті вали та шатуни автомобілів, тракторів і дизельних двигунів.
⑦ Процес нормалізації здійснюється перед сфероїдизуючим відпалом заевтектоїдної сталі, який може усунути сітчастий вторинний цементит, щоб забезпечити сфероїдизацію всього цементиту під час сфероїдизаційного відпалу.
Структура після нормалізації: доевтектоїдна сталь - це ферит + перліт, евтектоїдна сталь - перліт, заевтектоїдна сталь - перліт + вторинний цементит, і вона є розривною.
Нормалізація в основному використовується для сталевих заготовок.Нормалізація сталі подібна до відпалу, але швидкість охолодження вища, а структура тонша.Деякі сталі з дуже низькою критичною швидкістю охолодження можуть перетворювати аустеніт в мартенсит при охолодженні на повітрі.Ця обробка не нормалізує, а називається загартуванням повітрям.Навпаки, деякі заготовки великого перетину, виготовлені зі сталі з великою критичною швидкістю охолодження, не можуть отримати мартенсит, навіть якщо їх загартувати у воді, і ефект гарту близький до нормалізації.Твердість сталі після нормалізації вище, ніж після відпалу.При нормалізації не потрібно охолоджувати заготовку за допомогою печі, як при відпалі.Піч займає короткий час, а ефективність виробництва висока.Тому нормалізація зазвичай використовується якомога частіше для заміни відпалу у виробництві.Для низьковуглецевої сталі з вмістом вуглецю менше 0,25% твердість, досягнута після нормалізації, є помірною, що зручніше для різання, ніж відпал, і нормалізація зазвичай використовується для підготовки до різання та роботи.Для середньовуглецевої сталі з вмістом вуглецю від 0,25 до 0,5% вона також може відповідати вимогам різання після нормалізації.Для легконавантажених деталей, виготовлених із цього типу сталі, нормалізацію також можна використовувати як остаточну термічну обробку.Нормалізація високовуглецевої інструментальної та підшипникової сталі полягає в усуненні сітчастих карбідів в організації та підготовці організації до сфероїдного відпалу.
Для кінцевої термічної обробки звичайних конструкційних деталей, оскільки нормалізована заготовка має кращі комплексні механічні властивості, ніж відпалений стан, нормалізацію можна використовувати як остаточну термічну обробку для деяких звичайних конструкційних деталей, які не піддаються навантаженню та мають низькі вимоги до продуктивності, щоб зменшити кількість процесів, економія енергії та підвищення ефективності виробництва.Крім того, для деяких великих або складних деталей, коли загартування існує під загрозою розтріскування, нормалізація часто може замінити загартування та відпуск як кінцеву термічну обробку.
Щоб контролювати сталеві виливки з хорошими механічними властивостями, є кілька повідомлень щодо нормалізації термічної обробки.
1. Правильно розташуйте сталеві виливки в печах
Під час нормалізуючої обробки сталеві виливки повинні бути зафіксовані в певному положенні.Вони не можуть бути розташовані випадково.Правильна позиція під час нормалізації може зробити зони сталевого лиття по виплавлюваним моделям однорідно термічно обробленими.
2. Перед нагріванням подумайте про різні розміри та товщину стінок
Для сталевих виливків з довгою формою або малим діаметром набагато краще розмістити їх добре, щоб уникнути дефектів деформації.Якщо в одній печі нагріваються сталеві виливки з малим перерізом і великим перерізом, то виливки з малим перетином слід розміщувати перед піччю.Для складних сталевих виливків, особливо для тих, що мають порожнисту форму, набагато краще спочатку нагріти виливки, а потім повільно підвищувати температуру.Це допоможе уникнути дефектів напруги, що залишилися в сталевих виливках, викликаних швидким процесом нагрівання.
3. Охолодження після нормалізації
Після нормалізації сталеві виливки слід помістити окремо на суху землю.Нагріті відливки не можна накладати внахлест або класти у вологу землю.Це впливатиме на охолодження на різних ділянках виливків.Швидкість охолодження на різних ділянках впливатиме на твердість цих ділянок.
Як правило, температура води не може перевищувати 40℃.Температура масла менше 80 ℃.
4. Нормування виливків з різних марок сталі
Якщо необхідні температури для сталевих виливків з різних матеріалів однакові, їх можна термічно обробити в одній печі.Або їх слід нагріти відповідно до необхідних температур різних сортів.
Час публікації: 27 червня 2021 р