Серед широкого розмаїття ливарних сплавів зносостійка лита сталь є дуже широко використовуваною легованою сталлю.Зносостійка лита сталь головним чином покращує зносостійкістьсталеві виливкишляхом додавання до сплаву різного вмісту легуючих елементів, таких як марганець, хром, вуглець тощо.У той же час зносостійкість виливків із зносостійкої сталі також залежить від методу термічної обробки, який використовуєтьсяливарний цехі структура виливка.
Відповідно до різних характеристик зносу знос сталевих виливків можна розділити на абразивний знос, адгезійний знос, втомний знос, корозійний знос і фреттинг-знос.Зносостійке сталеве лиття в основному використовується впромислові полязі складними умовами праці та високими вимогами до механічних характеристик, як-от гірнича промисловість, металургія,будівництво, енергетика, нафтохімія, водозбереження,сільське господарствоі транспортні галузі.Зносостійкі сталеві відливки в основному використовуються в умовах стирання з певним ударним навантаженням, наприклад, у шліфувальному обладнанні, екскаваторах, дробарках, тракторах тощо.
У ливарній промисловості зазвичай використовуються типи зносостійкої литої сталі, включаючи зносостійку марганцеву сталь, зносостійку хромисту сталь, зносостійку низьколеговану литу сталь і зносостійку вуглецеву сталь.У RMC Foundry зносостійку литу сталь можна було відлити кількома процесами лиття, зокремалиття із зеленого піску, піщане лиття зі смолою, лиття без запікання, лиття за виплавленими моделями, лиття з пінопласту тавакуумне лиття.
1) Зносостійка марганцева сталь
Відповідно до різного вмісту елемента марганцю, зносостійка марганцева сталь для лиття в основному поділяється на зносостійку литу сталь з низьким вмістом марганцю, зносостійку литу сталь із середнім вмістом марганцю та зносостійку литу сталь з високим вмістом марганцю.Зносостійка марганцева сталь має високу в'язкість і її нелегко зламати під час використання.У той же час він має чудові властивості зміцнення, тому зносостійка марганцева сталь підходить для умов абразивного зношування.
Зазвичай для лиття зносостійкої марганцевої сталі використовуються: M13 (Hadfield Steel), Mn5, Mn6, Mn7, Mn8, Mn17 ZG120Mn7Mo1, ZG120Mn13, ZG120Mn13Cr2, J9119, J91149, J91139, J91340 тощо.
2) Зносостійка хромована сталь
Зносостійка хромована сталь для лиття регулює твердість і зносостійкість литої сталі шляхом додавання відповідної кількості хрому в леговану сталь.Збільшення вмісту хрому в середньовуглецевій сталі може покращити загартовуваність литої сталі, а також підвищити міцність литої сталі.Додавання невеликої кількості молібдену може додатково покращити загартовуваність литої сталі.Спосіб термічної обробки зносостійкої хромованої сталі, як правило, полягає у високотемпературному гарту + низькотемпературному відпустці.Слід зазначити, що коли вміст вуглецю в зносостійкій хромистій сталі збільшується в будь-який час, твердість сталевих виливків буде зростати, але її в'язкість зменшуватиметься.
Зазвичай використовуються марки зносостійкої хромистої сталі для лиття: ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG40Cr, ZG40CrMo, ZG42CrMo, ZG50CrMo та ін.
3) Зносостійка низьколегована лита сталь
Низьколегована сталь відноситься до легованої сталі з вмістом легуючих елементів менше 5%.Оскільки твердість і в'язкість низьколегованої литої сталі можна регулювати у відносно широкому діапазоні, все ширше використовується зносостійка низьколегована лита сталь.При виборі металу лиття і методу термічної обробки необхідно всебічно враховувати міцність, енергію удару і зносостійкість низьколегованої зносостійкої литої сталі для досягнення найбільш ідеального ефекту.Звичайні легуючі елементи в низьколегованій зносостійкій литій сталі включають молібден, хром, марганець, нікель і кремній.
Загальноприйнятими марками зносостійкої низьколегованої сталі для лиття є: ZG30Mn2Si, ZG30Mn2SiCr, ZG30CrMnSiMo, ZG30CrNiMo, ZG40CrNiMo та ін.
4) Зносостійка вуглецева сталь
Зносостійкість вуглецевої сталі в основному досягається шляхом поверхневого зміцнення сталевих виливків.Коли вміст вуглецю перевищує 0,35%, на поверхні сталевого лиття зазвичай використовується поверхневе індукційне зміцнення.Коли вміст вуглецю становить менше 0,35%, виливки з вуглецевої сталі можуть бути науглерожені, азотовані або нітровані для підвищення їх зносостійкості.
Час публікації: 02 лютого 2021 р