Аустемперований ковкий чавун – лиття ADI

Загартований ковкий чавун, також відомий як ADI, відноситься до ковкого чавуну після процесу аустенізації ковкого чавуну (850 ℃-950 ℃), а потім швидкого розміщення його в соляній ванні (232 ℃-450 ℃) для ізотермічного перетворення.Крім того, з додаванням достатніх кількостей Cu, Ni, Mo та інших елементів аустенітний ковкий чавун також можна отримати в умовах постійного охолодження.

Аустемперований ковкий чавунвиливкимають відмінні механічні властивості, а їх питома вага межі текучості є найменшою.Отримання різних марок аустогартованого ковкого чавуну залежить від температури аустогарту і не має нічого спільного з хімічним складом.Взагалі кажучи, хімічний склад аустемперованого ковкого чавуну знаходиться в наступному діапазоні:
C: 3,5%-3,8%
Si: 2,4%-3,0%
Mn: <0,30%
P: <0,07%
S: <0,02%

Кремній є одним з найважливіших елементів загартованого ковкого чавуну.Кремній перешкоджає утворенню бейнітних карбідів, тим самим сприяючи утворенню голчастого фериту.Збільшення вмісту кремнію може підвищити ударну в'язкість загартованого високоякісного чавуну та зменшити подовження.Роль марганцю має дві сторони.З одного боку, це може значно покращити загартуваність;з іншого боку, марганець сприятиме утворенню карбідів і перешкоджатиме ізотермічному перетворенню під час процесу затвердіння.Таким чином, коли кількість графітових сфер є малою, а товщина стінки велика, сегрегація марганцю на межі зерен спричинить усадкову пористість, карбіди та нестабільний аустеніт у виливці з ковкого чавуну.Ці дефекти мікроструктури та неоднорідності призведуть до зниження оброблюваності та механічних властивостей.Таким чином, масовий відсоток марганцю слід контролювати нижче 3%.

У реальному ливарному виробництві, щоб отримати стабільну та якісну аустемпераціювиливки з ковкого чавуну, є два моменти, які потребують особливої ​​уваги:
1) Контролюйте структуру ковкого чавуну перед ізотермічним обробленням.Швидкість сфероїдизації має бути вище 80%.Кількість графітових сфер має бути більше 100 на квадратний міліметр.Інші умови включають: стабільний хімічний склад;виливок повинен бути в основному вільним від карбідів, пористості та включень;і стабільне співвідношення вмісту перліту/фериту.
2) Визначте відповідні специфікації термічної обробки відповідно до складу та литої структури ковкого чавуну та здійсніть суворий і стабільний процес термічної обробки відпуску