Неповний відпал металевих виливків
визначення:
Неповний відпал — це апроцес термічної обробки сталевого литва, який передбачає нагрівання сталі до діапазону температур між Ac1 і Ac3 (для доевтектоїдної сталі) або Ac1 і Accm (для заевтектоїдної сталі), охолодження її з повільною швидкістю охолодження менше ніж 50 ℃/год після витримки до зниження температури. нижче 500 ℃, а потім виймають його з печі для охолодження повітрям. Цей процес спрямований на отримання структури, близької до рівноважного стану.
Характеристики аустенізації:
Оскільки температура нагріву знаходиться в двофазній області, структура сталі не повністю перетворюється на аустеніт. Лише перлітна частина піддається фазовому перетворенню і рекристалізації, перетворюючись в аустеніт, тоді як морфологія і розподіл доевтектоїдного фериту або цементиту залишаються в основному незмінними.
застосування:
Неповний відпал в основному використовується як метод попередньої обробки перед загартуванням заевтектоїдної сталі, і його застосування в заевтектоїдній сталі є відносно рідкісним.
Сфероїдизуючий відпал металевих виливків
визначення:
Сфероїдизуючий відпал — це спеціальний процес термічної обробки, метою якого є формування сферичних частинок карбідів у сталі, отримуючи таким чином зернисту перлітну структуру. По суті, це різновид неповного відпалу.
застосування:
Цей процес в основному використовується для евтектоїдної сталі, заевтектоїдної сталі тавиливки з легованої інструментальної сталі, щоб зменшити твердість матеріалу, покращити продуктивність різання, забезпечити однорідну структуру, оптимізувати продуктивність процесу термічної обробки та закласти гарну організаційну основу для подальшого процесу загартування.
Деталі процесу:
Температуру нагрівання потрібно точно контролювати, зазвичай трохи вище за температуру Ac1 на 20–30 °C, і приймається метод нагріву в печі.
Час витримки не повинен бути надто довгим, як правило, від 2 до 4 годин.
Існують різні методи охолодження, але поширеним методом є охолодження в печі або довготривала ізотермічна обробка приблизно на 20 °C нижче Ar1.
Ключ до сфероїдизаційного відпалу полягає в тому, щоб забезпечити збереження достатньої кількості нерозчинених карбідних точок в аустеніті, що призводить до нерівномірного розподілу концентрації вуглецю для сприяння сфероїдизації карбідів.
Нагрівання при надто високій температурі або надто тривале витримування призведе до розчинення великої кількості карбідів, утворення рівномірного аустеніту, зменшення серцевини сфероїдизації та вплив на ефект сфероїдизації.
На форму і розмір частинок цементиту впливає швидкість охолодження або ізотермічна температура. Швидке охолодження або низька ізотермічна температура схильні до утворення пластівчастих карбідів, що призводить до підвищення твердості.
Зазвичай використовувані процеси сфероїдного відпалу:
Одинарний сфероїдизуючий відпал:
нагрівання до 20-30 ℃ вище Ac1, повільне охолодження до нижче 600 ℃ після підтримання тепла, а потім повітряне охолодження з печі.
Ізотермічний сфероїдизуючий відпал:
нагрівання до 20-30 ℃ вище Ac1, швидке охолодження приблизно до 20 ℃ нижче Ar1 після підтримання тепла, а потім охолодження до нижче 600 ℃ за допомогою печі та повітряного охолодження з печі. Цей процес широко використовується.
Зворотньо-поступальний сфероїдизуючий відпал:
багаторазове нагрівання до температури, трохи вищої за Ac1, охолодження до температури, трохи нижчої за Ar1 після підтримання тепла, а потім охолодження на повітрі до кімнатної температури для отримання кращого ефекту сфероїдізації. Він підходить для сталевих виливків, які важко піддаються сфероїдізації, але операція складна.
Час публікації: 3 січня 2025 р