Чавун, який в основному охоплює сірий чавун, ковкий чавун, литий плавкий чавун та інший високолегований чавун, широко використовується вRMC Casting Foundry.Важливу роль відіграють чавунні виливкисучасні галузі промисловості.Вибір правильного та відповідного процесу лиття з чавуну допоможе вам отримати чавунні виливки за меншими витратами та коротким часом.
Нижче ми пропонуємо деякі принципи або фактори, коли ми обираємовідповідні процеси литтядля чавунних матеріалів.Загалом, найпоширенішим процесом лиття чавуну є лиття в пісок, а потім спеціальні методи лиття, такі як лиття в металеві форми, лиття за виплавленими моделями, лиття в корпус,втрачене пінопластове литтяі вакуумне лиття.
1. Лиття в пісок має бути першим вибором
В основному через низьку вартість і простоту виробництвапроцес лиття в пісок, піщане лиття займає приблизно від 60% до 70% від загального виробництва лиття, і близько 70% з них - це лиття з чистого піску.Коли зелений пісок не відповідає вимогам, тоді ви можете розглянути можливість використання сухого піску або іншого піску.Діапазон ваги лиття із зеленого піску становить від кількох кілограмів до сотень кілограмів, тоді як виробництво лиття з сухої глини може важити кілька тонн.
Процес лиття в пісок використовує види піску для виготовлення ливарної форми.Його також можна розділити на три види:
1) Лиття із зеленого піску, які використовують вологий (зелений) пісок для формування форми.
2) Піщане лиття з полімерним покриттямі лиття в піщану форму без випікання (самотвердіюча піщана смола), які використовують матеріали з хімічним зв’язком для формування систем формування.
3) Лиття в сухий пісок, які в основному використовують сухі без хімічних матеріалів для формування.Процес сухого лиття в пісок в основному відноситься до лиття з пінопластувакуумне лиття.
Взагалі кажучи, для середніх і великих чавунних виливків хорошим вибором буде самозатвердіюча піщана смола.Але щодо матеріалів із легованої сталі та вуглецевої сталі ми могли б вибрати пісок із водного скла.Це може отримати точні розміри, гладку поверхню виливків, водночас з нижчими витратами, ніж процес лиття за виплавленими моделями кремнеземного золю.
Точність, обробка поверхні, щільність і мікроструктура матеріалу, механічні властивості можуть не відповідати строгим вимогам, якщо у вас є особливі та високі очікування.У цьому випадку слід звернути увагу на інші методи лиття, такі як лиття з кремнезему або водяного скла, лиття під тиском, лиття під низьким тиском, лиття з пінопласту та вакуумне лиття.
2- Подумайте про річний попит
Якщо ваш річний попит високий, автоматична формувальна лінія має бути найкращим вибором через її велику виробничу потужність і постійну якість.І цей метод може досягти низьких середніх витрат, лише якщо необхідна кількість достатньо велика.Тоді як формування вручну заощадить ваші витрати, якщо ваша кількість не така велика, або бажані виливки середнього чи великого розміру.
Однак процес лиття у форму зі смоляного піску (формування оболонки) також підходить для чавунних виливків великого розміру.Крім того, лиття в оболонку має кращу обробку та вищу якість, ніж процеси лиття в зелений пісок.
Інші процеси, такі як лиття під тиском під низьким тиском, лиття під тиском, відцентрове лиття, придатні лише для масового виробництва великої кількості через дороге обладнання та інструменти.
Тривимірні допуски та якість поверхні
У процесі вибору процесу лиття чавунного матеріалу точність розмірів і якість поверхні також є критичними.Вибір aпроцес точного литтязменшить потребу в механічній обробці навіть без механічної обробки.Це вимагає всебічного розгляду балансу між збільшенням витрат на лиття та зменшенням механічної обробки.Спираючись на наш багаторічний досвід, інженери нашої компанії можуть підібрати для вас найбільш підходящий і економічний процес лиття.
Час публікації: 28 січня 2021 р