Дуплексне лиття з нержавіючої сталі 2205

Дуплексна нержавіюча сталь 2205 — це дуплексна нержавіюча сталь, що складається з 21% хрому, 2,5% молібдену та 4,5% нікелево-азотного сплаву.На структуру фериту та аустеніту припадає приблизно 50 % кожна.Він має високу міцність, хорошу ударну в'язкість і хорошу загальну та локальну корозійну стійкість.Межа текучості дуплексної нержавіючої сталі 2205 вдвічі більша, ніж у аустенітної нержавіючої сталі.Ця функція дозволяє розробникам зменшити вагу під час проектування виробів, що робить цей сплав більш економічно ефективним, ніж 316 і 317L.Цей сплав особливо підходить для температурного діапазону -50°F/+600°F.Для застосування за межами цього діапазону температур цей сплав також можна розглядати, але є деякі обмеження, особливо при застосуванні для зварних конструкцій.

 

Хімічний склад:

• C: ≤ 0,03
• Mn: ≤ 2,00
• Si: ≤ 1,00
• P: ≤ 0,03
• S: ≤ 0,02
• Cr: 22,0 ~ 23,0
• Ni: 4,5～6,5
• Пн: 3,0～3,5
• N: 0,14～0,20

Еквівалентні оцінки:
Дуплексна сталь 2205, UNS S32205, NAS 329J3L, F51, W.-Nr.1,4462, 00Cr22Ni5Mo3N

Виконавчі стандарти:
ASTM A240/ASME SA-240, ASTM A276, ASTM A182/ASME SA-182, ASTM A312/ASMES A312

Фізичні властивості:

• Щільність: 7,98 г/см3
• Температура плавлення: 1300 - 1390 ℃

Термічна обробка розчину:
Підтримуйте температуру між 1000 - 1050 ℃ протягом 1-2 годин, швидке охолодження повітрям або водою.

Механічні властивості:

• Міцність на розрив: σb≥795Mpa
• Межа текучості: σb≥550Mpa
• Подовження: δ≥15%
• Твердість ≤310 (HB)

Стійкість до корозії та умови використання:
У порівнянні з аустенітною нержавіючою сталлю 316L і 317L дуплексна нержавіюча сталь 2205 має чудову стійкість до точкової та щілинної корозії.Має високу стійкість до корозії.У порівнянні з аустенітом його коефіцієнт теплового розширення нижчий, а теплопровідність вище.У порівнянні з аустенітною нержавіючої сталлю дуплексна нержавіюча сталь 2205 має вдвічі більшу міцність на стиск.У порівнянні з 316L і 317L конструктор може зменшити його вагу.Сплав 2205 особливо підходить для температурного діапазону -50°F/+600°F.При суворих обмеженнях (особливо для зварних конструкцій) його можна використовувати і при більш низьких температурах.

Застосування 2205 DSS Castings:

• обладнання для нафтогазової промисловості;
• Морські платформи, теплообмінники, підводне обладнання, протипожежне обладнання;
• Хімічна промисловість, посуд і трубопровідна промисловість;
• Обладнання для опріснення, RO високого тиску та підводні трубопроводи;
• Енергетична промисловість, така як система десульфурації та денітрації електростанції FGD, промислова система очищення, абсорбційна вежа;
• Механічні частини (високоміцні, корозійностійкі, зносостійкі деталі)