Лиття в постійну форму відноситься до процесу лиття, у якому використовується спеціальна металева форма (форма) для отримання розплавленого рідкого литого металу.Придатний для виробництвавиливкиу великій кількості.Цей процес катання називається литтям металу під тиском або гравітаційним литтям під тиском, оскільки метал потрапляє у форму під дією сили тяжіння.
Порівняно з литтям у пісок, литтям у форму в корпус або литтям за виплавленими моделями, у яких форму потрібно підготувати для кожного виливка, лиття в постійну форму може виробляти виливки з однаковими системами формування для кожної частини лиття.
Матеріал прес-форми постійного лиття визначається з урахуванням температури заливки, розміру лиття та частоти циклу лиття.Вони визначають загальну теплоту, яку має витримати матриця.Дрібнозернистий сірий чавун є найбільш часто використовуваним матеріалом для матриці.Легований чавун, вуглецева сталь і легована сталь (H11 і H14) також використовуються для дуже великих обсягів і великих деталей.Графітові прес-форми можна використовувати для невеликих обсягів виробництва з алюмінію та магнію.Термін служби матриці менший для сплавів з вищою температурою плавлення, таких як мідь або сірий чавун.
Для виготовлення будь-яких порожнистих частин стрижні також використовуються в постійній формі.Сердечники можуть бути виготовлені з металу або піску.Коли використовуються піщані стрижні, процес називається напівперманентним формуванням.Крім того, металевий стрижень необхідно видалити відразу після затвердіння;в іншому випадку його вилучення ускладнюється через усадку.Для складних форм у постійних формах іноді використовуються розбірні металеві сердечники (складні сердечники).Їх використання не є широким через той факт, що важко надійно розташувати серцевину як єдину частину, а також через варіації розмірів, які, ймовірно, виникнуть.Отже, для складних сердечників розробник повинен забезпечити приблизний допуск на ці розміри.
У звичайному циклі лиття температура, при якій використовується форма, залежить від температури заливки, частоти циклу лиття, ваги лиття, форми лиття, товщини стінки лиття, товщини стінки форми та товщини покриття форми.Якщо відливання виконується за допомогою холодної форми, перші кілька відливок, ймовірно, будуть збійні, доки матриця не досягне робочої температури.Щоб уникнути цього, форму слід попередньо розігріти до робочої температури, бажано в духовці.
Матеріали, які зазвичай відливають у постійні форми, це алюмінієві сплави, сплави магнію, сплави міді, сплави цинку та сірий чавун.Вага одиниці виливка коливається від кількох грамів до 15 кг у більшості матеріалів.Але у випадку з алюмінієм можна виготовити великі виливки масою до 350 кг і більше.Лиття в постійну форму особливо підходить для виробництва великих обсягів невеликих, простих виливків з однаковою товщиною стінок і без складних структур.
Переваги процесу постійного лиття в форму:
1. Завдяки металевим формам, які використовуються, цей процес виробляє дрібнозернисте лиття з чудовими механічними властивостями
2. Вони забезпечують дуже гарну обробку поверхні порядку 4 мікрон і кращий зовнішній вигляд
3. Можна отримати жорсткі допуски на розміри
4. Це економічно для великомасштабного виробництва, оскільки зменшується кількість праці, пов’язаної з підготовкою форми
5. У порівнянні з піщаним литтям можна отримати отвори з невеликим керном
6. Вставки можна легко відлити на місце
| Порівняння різних процесів лиття
| |||||
| Предмети | Лиття в пісок | Постійне лиття в форму | Лиття під тиском | Лиття по моделлю | Виливки з хімічної оболонки |
| Типові допуски на розміри, дюйми | ± 0,010" | ± 0,010" | ± 0,001" | ± 0,010" | ± 0,005" |
| ± 0,030" | ± 0,050" | ± 0,015" | ± 0,020" | ± 0,015" | |
| Відносна вартість у кількості | Низький | Низький | Найнижчий | Найвищий | Середньовисокий |
| Відносна вартість для невеликої кількості | Найнижчий | Високий | Найвищий | Середній | Середній Високий |
| Допустима маса виливка | Umlimited | 100 фунтів | 75 фунтів | Унції до 100 фунтів. | Шелл унції.До 250 фунтів.без випічки 1/2 фунта - тонни |
| Найтонший профіль, який можна лити, дюйми | 1/10" | 1/8" | 1/32" | 1/16" | 1/10" |
| Відносна обробка поверхні | Від справедливого до хорошого | добре | Найкращий | Дуже добре | Оболонка хороша |
| Відносна легкість відливки складної конструкції | Від справедливого до хорошого | ярмарок | добре | Найкращий | добре |
| Відносна легкість зміни дизайну на виробництві | Найкращий | Бідний | Найбідніший | ярмарок | ярмарок |
| Різноманітність сплавів, які можна лити | необмежений | Бажано алюмінієву та мідну основу | Бажано алюмінієву основу | Необмежений | Необмежений |
Час публікації: 29 січня 2021 р