Усадка виливків є вирішальним аспектом, який значно впливає на якість і цілісність кінцевого продукту. Розуміння різних типів усадки, пов'язаних з різними матеріалами, такими як лита стальічавун, а також фактори, що сприяють виникненню дефектів, таких як усадочні порожнини та гарячі тріщини, є важливими для ефективної практики лиття.
Усадка в литій сталі та чавуні
Говорячи про усадку, важливо розрізняти два основні матеріали, які використовуються для лиття:лита стальічавун. Обидва матеріали демонструють усадку, але механізми та швидкість можуть відрізнятися.
Лита сталь зазвичай має загальну усадку приблизно1,5% до 2%від розплавленого стану до твердої форми. Ця усадка в основному пов’язана з термічним скороченням матеріалу під час його охолодження. Навпаки, чавун має більш високу швидкість усадки, як правило, близьковід 2% до 3%. Додаткову усадку чавуну можна пояснити його складом, який включає більш високий вміст вуглецю, що впливає на його поведінку при затвердінні.
Фактична усадка виливків
Фактична усадка означає загальну зміну розмірів виливка з рідкого стану в кінцевий твердий стан. Це може включати як об'ємну усадку під час охолодження, так і ефекти затвердіння. Правильне проектування та розрахунок геометрії виливка мають важливе значення для врахування цієї усадки, оскільки невиконання цього може призвести до неточностей у розмірах і погіршення механічних властивостей.
Усадочні порожнини та пористість
Усадочні порожнини, також відомі як усадочні порожнечі, виникають, коли рідкий метал не заповнює форму через недостатню подачу під час затвердіння. Це явище може призвести до слабких місць у виливку, що робить його чутливим до руйнування під навантаженням. З іншого боку, пористість, яку часто можна побачити у виливках, в основному спричинена захопленням газу або неправильною технікою заливки, що може ще більше погіршити структурну цілісність.
Гарячі тріщини та ливарні напруги
Гарячі тріщини є ще однією серйозною проблемою при лиття. Це відбувається, коли відливка все ще знаходиться при високій температурі, але вже почала твердіти. Напруги, викликані під час охолодження, можуть перевищувати міцність матеріалу на розрив, що призводить до руйнувань. Контроль швидкості охолодження та розуміння теплових властивостей матеріалу може допомогти зменшити ризик гарячого розтріскування.
Холодне розтріскування та деформація
Холодне розтріскування виникає після того, як виливок охолоне до кімнатної температури, і часто є результатом залишкових напруг. Ці напруги можуть виникати внаслідок нерівномірного охолодження, що призводить до диференціального звуження по всій виливці. Такі напруги також можуть призвести до деформації, впливаючи на остаточну форму та придатність виливка.
Щоб зменшити ймовірність утворення холодних тріщин і деформації, вкрай важливо застосовувати належні методи охолодження та процеси зняття напруги під час і після процесу лиття.
Час публікації: 25 жовтня 2024 р