Ливарний цех | Ливарне виробництво з Китаю

Лиття з нержавіючої сталі, лиття з сірого чавуну, лиття з ковкого чавуну

Вступ до очищення лиття

Очищення лиття є важливим процесом у виробництві металевих компонентів, особливо в таких галузях, як автомобільна, аерокосмічна та важке машинобудування. Після відливання металу отриманий виріб, відомий як лиття, часто потребує подальшої обробки, щоб видалити надлишки матеріалу, дефекти поверхні та інші небажані залишки. Цей процес гарантує, що кінцевий продукт відповідає необхідним специфікаціям і стандартам якості.

 

Способи очищення виливків

 

1. Механічне очищення:

Дробеструйна обробка: Це найпоширеніший метод, коли абразивні частинки (дроби) рухаються на високій швидкості для видалення поверхневої окалини, піску та інших залишків з виливка. Дуже ефективний для очищення чорних і кольорових металів. Дробеструйна обробка часто використовується влиття по моделлюдля очищення складних форм виливків, особливо зі складною внутрішньою структурою, які важко очистити іншими методами.

Шліфування: Шліфування включає в себе використання шліфувального круга або абразивної стрічки для видалення надлишків матеріалу, такого як спалах або ребра, і для згладжування нерівностей поверхні. Цей спосіб зазвичай використовується для більш детальної обробки.

Вібраційна обробка: У цьому процесі виливки поміщають у вібраційну машину, заповнену абразивним середовищем. Вібрація змушує носій тертися об виливки, поліруючи їх і видаляючи будь-які вільні частинки або задирки. Цей метод добре підходить для деталей малого та середнього розміру.

Дробеструйна обробка
Електрополірування

2. Хімічне очищення:

Травлення: травлення передбачає занурення виливка в кислотний розчин для видалення поверхневих оксидів і домішок. Цей метод особливо корисний для нержавіючої сталі та інших кольорових металів. Однак він вимагає обережного поводження через корозійну природу хімічних речовин.

Електрополірування: Це електрохімічний процес, який вирівнює та очищає поверхню відливки шляхом видалення тонкого шару металу. Він часто використовується для компонентів, які вимагають високого ступеня чистоти та дзеркального покриття, наприклад тих, що використовуються в медицині чи харчових продуктах.

 3. Термічне очищення:

Вигорання: У цьому методі виливки піддаються впливу високих температур у печі, щоб спалити будь-який залишковий пісок, стрижні або сполучні речовини. Це особливо ефективно для виливків із складними внутрішніми проходами, де механічне очищення може бути складним.

 

Застосування та придатність

АвтомобільнийПромисловість: дробеструйна обробка та шліфування часто використовуються для очищення блоків двигунів, головок циліндрів та інших великих компонентів.

Аерокосмічна промисловість: хімічні методи очищення, такі як електрополірування, є кращими для компонентів, які потребують високого ступеня точності та обробки поверхні, наприклад лопатей турбіни та інших критичних частин.

Важка техніка: Вібраційна обробка та дробеструйна обробка зазвичай використовуються для очищення та видалення задирок у великих виливках, які використовуються у важкому обладнанні та машинах.

 

Висновок

Вибір відповідного методу очищення лиття залежить від матеріалу литва, складності деталі та бажаної обробки поверхні. Належне очищення має вирішальне значення для того, щоб виливок відповідав як функціональним, так і естетичним вимогам, що робить його критичним кроком у загальному виробничому процесі.

 


Час публікації: 06 вересня 2024 р