Принцип
1. Зазвичай відноситься до виливків, які не відповідають технічним умовам приймання або договору замовлення, мають дефекти лиття, але підлягають ремонту.
2. Вказується площа і кількість виливків, дозволених для ремонту зварюванням. Тип дефекту зазвичай вказується в кресленні виливка, технічних умовах і відповідних стандартах і договорах. Виливки, які пройшли перевірку після зварювального ремонту, в брухт не зараховуються.
Типидефекти литтяякі допускаються до зварювання: отвори на поверхні або через лиття (шлакові отвори, піщані отвори, пори тощо); ливарні тріщини, холодні затвори, підливання; усадкові отвори та пухкість на поверхні або всередині виливка; механічні пошкодження поверхні виливка.
Види ливарних дефектів, які не допускаються до зварювання: стільникові пори, точкові отвори; великоплоща розсіяна рихлість; виливки, зварювання яких не допускається згідно з кресленнями чи технічними умовами, або частини виливка, що не допускаються до зварювання.
3. Дрібні дефекти на поверхні виливка, які не знижують міцність конструкції і не впливають на якість зовнішнього вигляду, не потребують ремонту.
метод
Киснево-ацетиленовий метод газового зварювання
Особливості: просте обладнання, легке управління, сильна адаптивність, можна зварювати без попереднього нагріву або з попереднім нагріванням; положення зварного простору довільне; якість зварювання погана.
Застосування: використовується длявиливки з низьковуглецевої сталіімідні виливкиробота в статичних умовах; зварювальний ремонт поверхонь, що не оброблені, попередньо не підігрівають, а зварювальний ремонт оброблених поверхонь є гарячим зварюванням.
Дугове зварювання
Особливості: просте обладнання, гнучке і зручне використання, використовується для зварювання в будь-якому просторовому положенні; можливе холодне зварювання, напівгаряче зварювання і гаряче зварювання; низька продуктивність і висока трудомісткість; Якість зварювання залежить від технічного рівня зварювальника.
Застосування: підходить для лиття з вуглецевої сталі,виливки з низьколегованої сталі, виливки з нержавіючої сталі, виливки з алюмінієвих сплавіві лиття з мідних сплавів; використовується для виливків, які працюють під статичним, ударним і вібраційним навантаженням і вимагають міцних і щільних швів.
Аргонодугове зварювання
Особливості: використання аргону в якості захисного газу для зварювання забезпечує високу якість зварювання; положення зварного простору - верхнє зварювання; тепло дуги зосереджене, зона термічного впливу невелика, а деформація зварного шва невелика.
Застосування: підходить для лиття з алюмінієвого сплаву, лиття з титанового сплаву, лиття з магнієвого сплаву, лиття з нержавіючої сталі, жаростійкого сталевого лиття, лиття з високотемпературного сплаву та лиття з цирконієвого сплаву; можуть працювати під різними видами навантажень, вимагають міцних і щільних зварних швів.
Основні моменти зварювального ремонту
Коли наплавні зварні шви на поверхні виливка перекривають один одного, ширина перекриття кожного зварного шва повинна бути менше 1/3 ширини зварного шва.
У процесі зварювального ремонту з метою зменшення зварювальних напруг зварний шов можна вибивати, за винятком першого і останнього шарів.
Для виливків без попереднього нагрівання або багатошарового зварювання, щоб зменшити перегрів при ремонті зварного шва, намагайтеся використовувати зварювальні стрижні малого діаметра і невеликі струми, періодичний ремонт зварювання (припиняйте на деякий час після зварювання ділянки або шару), щоб зварний шов трохи охолонув (не був гарячим на дотик), збийте шлак і продовжуйте зварювальний ремонт.
При необхідності заварювання дефектів, виявлених після обробки, оброблену поверхню необхідно покрити азбестовим картоном (азбестовим полотном).
Після попереднього нагрівання відливки та виливки з високовуглецевої та легованої сталі їх необхідно повільно охолодити. Його можна накрити азбестовим картоном або помістити в піч для повільного охолодження.
Якщо площа зварювання велика і дефект знаходиться у важливій частині виливка, відпал слід проводити відразу після зварювання.
Якщо великі і малі дефекти існують одночасно, їх можна заварювати по черзі або зварювати від малого до великого.
Для зварювання виливків з нержавіючої сталі, таких як ASTM CF20, слід уникати перегріву, а для прискорення охолодження можна використовувати холодну воду.
Заварювання дефектів виливків із високомарганцевої сталі слід проводити після гартування водою. Щоб уникнути перегріву розплавленого металу під час зварювання, намагайтеся використовувати електроди малого діаметра і малий струм. Електроди з конструкційної сталі можна використовувати для дефектів загальних деталей, а електроди з нержавіючої сталі або сталі з високим вмістом марганцю слід використовувати для зварювання важливих частин.
Час публікації: 17 січня 2025 р