Лущення та очищення поверхні виливків
Очищення оболонки ливарної групи
Охолодження виливків
Після заливки оболонки час охолодження виливка у формі залежить від матеріалу, форми, розміру та умов виробництва виливка. Як правило, для виливків зі сплавів або матеріалів, які схильні до деформації та тріщин, і виливків зі складною формою час охолодження має бути довшим; для тонкостінних дрібних деталей час охолодження може бути коротшим.
Під час лиття в одну оболонку, коли температура оболонки падає нижче 450 ℃, оболонку можна очистити.
Для виливків, заповнених піском для формування та заливки, час охолодження у формі такий:
| Тип лиття сплаву | Час природного охолодження форми / год |
| Виливки з мідних сплавів | ≥0,5 |
| Виливки з алюмінієвих сплавів | 1-2 |
| Виливки з вуглецевої сталі | ≥2 |
| Виливки з легованої сталі | 2-3 |
| Жароміцна сталь і виливки з жаростійкої легованої сталі | 4-8 |
Способи лущення та характеристики виливків
Механічний обстріл
Принцип роботи: метод механічної вібрації використовується, щоб група ливарної форми досягла мети очищення оболонки під високошвидкісним вібраційним впливом. Для вібрації використовується тиск повітря та електрика.
Характеристики: Ефективність виробництва висока, але умови праці погані, шум і пил великі, необхідне обладнання для видалення пилу та глушники. Виливки з малими отворами, глибокими отворами, глибокими канавками та складними внутрішніми порожнинами не можна очищати.
Електрогідравлічне очищення піску
Принцип роботи: ударна хвиля та ударний тиск, створювані розрядом високої напруги між електродом і відливкою (або між електродом) у воді, неодноразово застосовуються до оболонки та серцевини для очищення оболонки та серцевини.
Особливості: низьке енергоспоживання, висока ефективність, низька вартість, відсутність пилу та хороші умови роботи. Однак під час очищення буде утворюватися шкідливий CO, електромагнітне випромінювання тощо, тому необхідно вжити заходів безпеки. В основному використовується для очищення звичайноговиливки з піщаних форм, і не використовується багато длялиття по моделлю.
Гідравлічне очищення піску під високим тиском
Принцип роботи: за допомогою високопотужної гідравлічної системи звичайна вода перетворюється на високошвидкісний струмінь з тиском до 70 МПа або більше через сопло та розпилюється на оболонку та серцевину, викликаючи оболонку (ядро) розбиваються на частини або відпадають.
Особливості: безпечна робота, відсутність пилу, висока продуктивність, а також може полірувати поверхню виливків.
Очищення поверхні виливків
Після лущення на поверхні виливків, особливо виливків зі складними внутрішніми порожнинами, глибокими канавками та глухими отворами, завжди є оболонки цвілі та окалини оксиду заліза, які необхідно очищати на поверхні, що очищається. Методи очищення включають дробеструйну, піскоструминну обробку, хімічне та електрохімічне очищення піску тощо (наша компанія в основному використовує дробеструйну та піскоструминну обробку)
Дробеструйне очищення
Він може очищати виливки різних розмірів і форм, але це зменшить точність і шорсткість поверхні виливків. Використовується лише для лиття по моделлю з низькими вимогами.
Піскоструминна або дробеструйна очистка
Піскоструминне очищення (дріб) полягає у розпилюванні чавунної дроби (піску) потоком повітря (води) з високою швидкістю на поверхню виливка під дією стисненого повітря або гідравлічної енергії для видалення залишків піску, липкого піску або окалини оксиду заліза. Існує три типи піскоструминних пристроїв: всмоктувальний, напірний і гравітаційний. Цей метод може очистити виливки різних розмірів і форм, і, як правило, не зменшує точність і шорсткість поверхні виливків. Але потрібен пристрій для видалення пилу.
Час публікації: 10 січня 2025 р