В металообробці та виробництві,лиття по моделлюстала одним із переважних процесів для виробництва високоточних і складних структурних виливків із своїми унікальними перевагами. Ця старовинна та постійно інноваційна технологія значною мірою сприяла прогресу та розвитку промислового виробництва.
1. Модель високої точності та обробки
Однією з найбільш вражаючих особливостей лиття по моделлю є те, що воно може виготовляти виливки з надзвичайно високою точністю розмірів і низькою шорсткістю поверхні. Залежно від характеристик різних сплавів допуск на розміри може досягати рівня CT4 до CT7, а шорсткість поверхні зазвичай контролюється між Ra 1,6 мкм і Ra 6,3 мкм, і навіть за певних оптимізованих умов вона може досягати вражаючих 0,8 мкм. . Ця майже ідеальна точність розмірів і якість поверхні роблять лиття по виплавленим моделям ідеальним вибором для виробництва виливків складної форми з суворими вимогами до точності. Застосування технології лиття майже чистої форми дозволяє виливкам відповідати стандартам використання практично без додаткової обробки після формування, значно спрощуючи виробничий процес і знижуючи витрати, при цьому зберігаючи щільний шар на поверхні виливка, покращуючи загальні характеристики і термін служби виливків.
2. Формувальник складних конструкцій
Ще одна головна перевага литва за виплавленими моделями полягає в тому, що воно може відливати складні структурні виливки, які важко формувати за допомогою інших методів процесу. Незалежно від того, чи це велике та складне одиночне лиття, чи точна збірка, лиття по моделлю легко впорається з цим завдяки своїм унікальним характеристикам процесу. Ця здатність зробила лиття за виплавленими моделями широко використовуваним у багатьох галузях, таких як аерокосмічна промисловість,автомобілебудування, медичне обладнання та точні інструменти, і стало невід’ємною частиною цих галузей.
3. Досвідчений у тонких отворах і тонких стінках
Лиття по виплавленим моделям також продемонструвало надзвичайну міцність при виготовленні виливків зі складними малими отворами спеціальної форми та тонкостінними структурами. Цей процес може точно контролювати товщину стінки та внутрішню структуру виливка, забезпечуючи чудові механічні властивості та стабільність виливка, відповідаючи вимогам конструкції. Завдяки цій функції лиття по виплавленим моделям також має місце в галузі мікромашин, точних електронних компонентів тощо.
4. Широкий діапазон адаптивності сплаву
Іншою помітною особливістю лиття по моделлю є його широка адаптованість до легуючих матеріалів. Будь то звичайні металеві матеріали, такі якалюмінієві сплави, магнієві сплави, мідні сплави, титанові сплави або спеціальні матеріали, такі як високотемпературні сплави, важкооброблювані сплави та композиційні матеріали, з ними легко впорається лиття по моделлю. Цей широкий діапазон адаптивності сплаву дозволяє лиття за виплавленими моделями відповідати різноманітним потребам різних галузей промисловості та різних сценаріїв застосування.
5. Гнучкий режим виробництва
Лиття за моделлю також має надзвичайно високу виробничу гнучкість. Його можна застосовувати для великомасштабного серійного виробництва, щоб задовольнити великий попит ринку на стандартні деталі; він також може адаптуватися до невеликих партій або індивідуальних режимів виробництва, щоб задовольнити персоналізовані та диференційовані потреби ринку. З точки зору розміру та ваги лиття, лиття за виплавленими моделями також добре працює, від мікродеталей у кілька міліметрів до великих компонентів у тисячі міліметрів, від легких деталей у кілька грамів до важких виливків у сотні кілограмів, воно може легко впоратися з цим .
Час публікації: 27 серпня 2024 р