Дуплексне лиття з нержавіючої сталі 2205

Дуплексна нержавіюча сталь 2205 — це дуплексна нержавіюча сталь, що складається з 21% хрому, 2,5% молібдену та 4,5% нікелево-азотного сплаву. На структуру фериту та аустеніту припадає приблизно 50 % кожна. Він має високу міцність, хорошу ударну в'язкість і хорошу загальну та локальну корозійну стійкість. Межа текучості двосторонньої нержавіючої сталі 2205 вдвічі більшааустенітної нержавіючої сталі. Ця функція дозволяє розробникам зменшити вагу під час проектування виробів, що робить цей сплав більш економічно ефективним, ніж 316 і 317L. Цей сплав особливо підходить для температурного діапазону -50°F/+600°F. Для застосування за межами цього температурного діапазону цей сплав також можна розглядати, але є деякі обмеження, особливо при застосуванні для зварних конструкцій.

 

Хімічний склад:

• C: ≤ 0,03
• Mn: ≤ 2,00
• Si: ≤ 1,00
• P: ≤ 0,03
• S: ≤ 0,02
• Cr: 22,0 ~ 23,0
• Ni: 4,5～6,5
• Пн: 3,0～3,5
• N: 0,14～0,20

Еквівалентні оцінки:
Дуплексна сталь 2205, UNS S32205, NAS 329J3L, F51, W.-Nr. 1,4462, 00Cr22Ni5Mo3N

Виконавчі стандарти:
ASTM A240/ASME SA-240, ASTM A276, ASTM A182/ASME SA-182, ASTM A312/ASMES A312

Фізичні властивості:

• Щільність: 7,98 г/см3
• Температура плавлення: 1300 - 1390 ℃

Термічна обробка розчину:
Підтримуйте температуру між 1000 - 1050 ℃ протягом 1-2 годин, швидке охолодження повітрям або водою.

Механічні властивості:

• Міцність на розрив: σb≥795Mpa
• Межа текучості: σb≥550Mpa
• Подовження: δ≥15%
• Твердість ≤310 (HB)

Стійкість до корозії та умови використання:
У порівнянні з аустенітною нержавіючою сталлю 316L і 317L дуплексна нержавіюча сталь 2205 має чудову стійкість до точкової та щілинної корозії. Має високу стійкість до корозії. У порівнянні з аустенітом його коефіцієнт теплового розширення нижчий, а теплопровідність вище. У порівнянні з аустенітною нержавіючої сталлю дуплексна нержавіюча сталь 2205 має вдвічі більшу міцність на стиск. У порівнянні з 316L і 317L конструктор може зменшити його вагу. Сплав 2205 особливо підходить для температурного діапазону -50°F/+600°F. При суворих обмеженнях (особливо для зварних конструкцій) його можна використовувати і при більш низьких температурах.

Застосування 2205 DSS Castings:

• обладнання для нафтогазової промисловості;
• Морські платформи, теплообмінники, підводне обладнання, протипожежне обладнання;
• Хімічна промисловість, посуд і трубопровідна промисловість;
• Устаткування для опріснення, високого тиску RO та підводні трубопроводи;
• Енергетична промисловість, така як система десульфурації та денітрації електростанції FGD, промислова система очищення, абсорбційна вежа;
• Механічні частини (високоміцні, корозійностійкі, зносостійкі деталі)