Мартенситна нержавіюча сталь із дисперсійним зміцненням (PH) зазвичай містить легуючі елементи, такі як мідь, свинець, молібден і титан, які утворюють загартовану фазу.Ці легуючі елементи мають більшу розчинність в аустеніті, але дуже мало в мартенситі.Таким чином, термічна обробка мартенситної нержавіючої сталі з дисперсійним зміцненням повинна спочатку проводитися обробкою твердим розчином для повного розчинення загартованої фази, що виділяється в литому стані.Потім проводиться обробка дисперсійним зміцненням, щоб осадити фазу вторинного зміцнення, тим самим покращуючи міцність виливка з нержавіючої сталі та роблячи його стійким до корозії.Крім того, обробка розчином також покращить продуктивність різання виливків з нержавіючої сталі, що зміцнюються дисперсійним зміцненням.
Характеристики термічної обробки виливків з нержавіючої сталі дисперсійного зміцнення:
- 1) Перед обробкою розчину його потрібно попередньо нагріти до 650 ℃, а потім швидко нагріти до заданої температури.Виливки також можна завантажувати в печі при високих температурах.
- 2) Температура твердого розчину зазвичай становить 1020-1060°C, а час витримки розраховується відповідно до відповідного збільшення на 1 годину на кожні 25 мм збільшення товщини стінки.Для виливків складної форми температуру твердого розчину можна знизити приблизно до 930°C.
- 3) Щоб усунути нерівномірність дендритної структури та сегрегацію компонентів у великих сталевих виливках, найкраще проводити обробку високотемпературною гомогенізацією перед твердим розчином.
- 4) Температуру обробки старінням можна правильно вибрати відповідно до вимог міцності, твердості та в'язкості виливка.
- 5) Для покращення механічних властивостей виливків з нержавіючої сталі, що зміцнюються дисперсійним затвердінням, після обробки розчином необхідно охолодити на повітрі при 700-810°C протягом 2 годин, а потім охолодити на повітрі при 620°C протягом 4 годин.Це може значно покращити продуктивність різання виливків.
Час публікації: 04 вересня 2021 р