Лиття по виплавленим моделям або точне лиття по-іншому потребує набору спеціального обладнання, такого як машини для вприскування воску, машина для вакуумної депарафінізації, печі для випікання, електричні печі та інші машини для подальшої обробки, такі як спектрометр, дробеструйні машини, галтувальні машини та лінії кислотного очищення. ..і т.д. У RMC Foundry ми використовуємо найновіші передові технології та найсучасніше технологічне обладнання на різних етапах процесу лиття за моделлю. Проектування інструментів, ін’єкція воскового шаблону, збірка воскового шаблону, виготовлення оболонки, заливка, термічна обробка та тестування виконуються з використанням найкращого наявного обладнання, яким керує наша кваліфікована команда експертів.
Обладнання для ін’єкцій воску
RMCЛиварний цех лиття по моделлювикористовує автоматичну машину для вприскування воску для виготовлення візерунків із воску та машину для вакуумної депарафінізації для депарафінізації без деформації піщаної оболонки. Наші машини для вприскування воску підвищують ефективність виготовлення візерунків з воску. Він може нагрівати твердий віск і ефективно підтримувати бажану температуру. Крім того, він може автоматично подавати віск за допомогою системи тиску. Наші автоматичні машини для вприскування воску дозволяють нам досягти вищих виходів лиття та скоротити час виконання робіт у великих серіях виробництва. Наш наголос на автоматизації процесів допомагає мінімізувати ризик пошкодження при обробці. Завдяки цій технології автоматичної машини для вприскування воску витрати на робочу силу можна було значно заощадити під часпроцес лиття по моделлю.
Електричні печі
Завдяки ефективним і чистим електричним печам у процесі лиття по моделлю наше робоче середовище значно покращилося, ніж раніше та на інших ливарних підприємствах.
Спектрометр для аналізу хімічних складів
Спектрометр дійсно потрібен всімвиплавляні виливки з легованої сталі. Він використовується для аналізу інгредієнта або хімічного складу перед заливкою розплавленого металу. Цей аналіз може гарантувати, що хімічний склад розплавленого металу в кожній печі відповідає необхідним цифрам.
Лінія термічної обробки
Наша лінія термічної обробки складається з обладнання від нашого довгострокового постачальника рішень для печей. Наша лінія термічної обробки з ЧПК може виконувати кілька операцій, таких як кондиціонування, розчинення, відновлення вуглецю, карбонітрування та відпуск вуглецевої сталі, нержавіючої сталі, високолегованої та низьколегованої сталі. Наша лінія термічної обробки працює 24 години на добу, за потреби вимагається лише ручне завантаження та розвантаження.
Обладнання з ЧПУ
Прецизійне сталеве лиття завжди передбачає постпрецизійну обробку з ЧПУ. Ливарний цех сталевого лиття за моделлю RMC колись був aзавод прецизійної обробкиз повним обладнанням для обробки, таким як токарні верстати з ЧПУ, універсальні верстати для намивання, фрезерні верстати з ЧПУ, шліфувальні верстати, верстати для свердління та нарізання мітчиків, хонінгувальні верстати, прості токарні верстати та обробні центри з ЧПК.
Лабораторна перевірка та тестування
Усі ливарні вироби ретельно перевіряються відповідно до внутрішніх процедур управління якістю, щоб забезпечити відповідність специфікаціям і стандартам замовника та галузі. Наша інспекція складається з трьох координатно-вимірювальних машин (CMM), здатних перевіряти розміри. Ми також використовуємо суворі процедури перевірки PPAP і процесу, щоб гарантувати якість усіх матеріалів під час виробничого процесу. Процес остаточної перевірки продовжується за допомогою наших багатостанційних автоматичних рентгенівських систем тестування. Це гарантує, що всі продукти, які залишають наш завод, не мають внутрішніх дефектів, таких як зазори, тріщини, отвори або включення, які можуть поставити під загрозу структурну цілісність компонента.
Час публікації: 05 лютого 2021 р